[实用新型]一种聚氨酯组合料或聚氨酯原料加热用装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯组合料或聚氨酯原料加热用装置，包括箱体，箱体一侧安装有抽风机，箱体另一侧上端安装有循环风机，循环风机连接热气流循环管路的一端，热气流循环管路上安装有加热套，热气流循环管路的另一端连接在箱体另一侧的下端，且与箱体连通，热气流循环管路之间设置有温度监测仪，箱体的顶部设置有电机，电机通过传动轴固接旋转轴，旋转轴的侧面安装有栅栏箱，栅栏箱分隔成若干框体，框体外侧面设置有栅栏门，旋转轴下端贯入轴承座内。该装置使得料桶加热过程中不断旋转，均匀加热料桶中的物料，物料的副反应减少，提高了产品质量，减少了加热时间，同时也降低能耗。

技术领域

本实用新型属于聚氨酯加工设备领域，具体涉及一种聚氨酯组合料或聚氨酯原料加热用装置。

背景技术

聚氨酯是由异氰酸酯和多元醇在催化剂和其它助剂存在下加成聚合反应而生成的高分子材料。一般称异氰酸酯或异氰酸酯预聚物为B组分，多元醇和其它助剂的混合物被称为A组分，A组分和B组分统称为聚氨酯组合料。其中异氰酸酯在低温或久放时会产生部分结晶，因此在聚氨酯生产过程中，通常需要先将异氰酸酯原料加热液化后再用于制备聚氨酯。而其他物料也要加热到一定温度再进行反应。

传统技术中，分为立式加热或水浴加热。立式加热为将容纳物料的料桶直立地放入加热烘箱中进行加热，这种立式加热方式造成料桶内的物料受热不均匀，从而使得接近料桶内表面的物料过度加热，进而发生副反应，影响产品质量，且加热时间较长。水浴加热的效果均匀，生产过程中最常使用，但异氰酸酯易于水发生剧烈反应，加热过程中若有水分进入到异氰酸酯的料桶中，则会生成大量气体，极易爆炸。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种聚氨酯组合料或聚氨酯原料加热用装置，该装置箱体内通过旋转轴和栅栏箱的设计，使得栅栏箱内的料桶加热过程中不断旋转，从而均匀加热料桶中的物料，物料的副反应减少，提高了产品质量，减少了加热时间，同时也降低能耗。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种聚氨酯组合料或聚氨酯原料加热用装置，包括箱体，所述箱体一侧安装有抽风机，所述抽风机下方设置有箱体门，所述箱体另一侧上端安装有循环风机，所述循环风机连接热气流循环管路的一端，所述热气流循环管路上安装有加热套，所述热气流循环管路的另一端连接在所述箱体另一侧的下端，且与所述箱体连通，所述热气流循环管路之间设置有温度监测仪，所述箱体的顶部设置有电机，所述电机通过传动轴固接旋转轴，所述旋转轴的侧面安装有栅栏箱，所述栅栏箱分隔成若干框体，所述框体外侧面设置有栅栏门，所述旋转轴下端贯入轴承座内，所述轴承座固定在所述箱体的底部。

优选地，所述箱体门和箱体之间设置有密封层。

优选地，所述箱体内侧壁贴合有保温层。

优选地，所述栅栏箱和栅栏门均由不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过箱体内旋转轴和栅栏箱的设计，使得栅栏箱内的料桶加热过程中不断旋转，从而均匀加热料桶中的物料，物料的副反应减少，提高了产品质量，减少了加热时间，同时也降低能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中：1.箱体；2.抽风机；3.箱体门；4.密封层；5.保温层；6.循环风机；7.热气流循环管路；8.加热套；9.温度监测仪；10.电机；11.旋转轴；12.栅栏箱；13.框体；14.栅栏门；15.轴承座。

具体实施方式