[实用新型]一种钢板成型打磨设备

说明书

本实用新型是一种钢板成型打磨设备，涉及金属加工技术领域，其结构包括底座以及摄于底座上方的上支架，所述底座与上支架之间通过液压缸连接，所述上支架设有打磨装置，所述底座可动安装有放置板，所述打磨装置设于放置板上方，所述放置板左右两侧螺纹连接有固定杆，所述底座内部设有传动装置，所述放置板与传动装置连接，所述打磨装置结包括第一电机、转轴、行星齿轮、打磨圆片、旋转套筒、齿环、打磨环片，所述第一电机嵌入安装于上支架的上侧，所述转轴与第一电机轴连接，所述行星齿轮套设于转轴上，所述转轴末端连接有打磨圆片，所述旋转套筒与上支架可转动连接，所述齿环设于旋转套筒内侧，所述行星齿轮与齿环传动连接。

技术领域

本实用新型是一种钢板成型打磨设备，涉及金属加工技术领域。

背景技术

目前，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。其中薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。钢板还有材质一说，并不是所有的钢板都是一样的，材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样。目前市场上对于钢板打磨抛光加工的设备工作效率较低下，对钢板的打磨效果不够理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢板成型打磨设备，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢板成型打磨设备，其结构包括底座以及摄于底座上方的上支架，所述底座与上支架之间通过液压缸连接，所述上支架设有打磨装置，所述底座可动安装有放置板，所述打磨装置设于放置板上方，所述放置板左右两侧螺纹连接有固定杆，所述底座内部设有传动装置，所述放置板与传动装置连接，所述打磨装置结包括第一电机、转轴、行星齿轮、打磨圆片、旋转套筒、齿环、打磨环片，所述第一电机嵌入安装于上支架的上侧，所述转轴与第一电机轴连接，所述行星齿轮套设于转轴上，所述转轴末端连接有打磨圆片，所述旋转套筒与上支架可转动连接，所述齿环设于旋转套筒内侧，所述行星齿轮与齿环传动连接，所述打磨环片连接于旋转套筒底部，所述打磨圆片贴合于磨环片内侧，且处于同一水平线。

进一步地，所述传动装置结构包括第二电机、转杆、杆环、限位杆，所述转杆与第二电机轴连接，所述杆环左右两侧焊接有限位杆，所述转杆末端贯穿杆环内侧，所述杆环顶部与放置板底部连接，所述行星齿轮设于旋转套筒内侧。

进一步地，所述行星齿轮设有行星轮，所述行星轮设有三个，且与上支架轴连接，所述行星齿轮外侧设有齿口，所述齿口与齿环啮合传动。

进一步地，所述套筒上设有活动钢珠，且通过活动钢珠与上支架连接，所述放置板两侧的底面设有活动钢珠，且通过活动钢珠与底座连接。

本实用新型与现有技术相比较，通过液压缸来控制上支架上下移动，并通过第一电机传动转轴转动，使得转轴底部安装的打磨环片顺转进行打磨，同时，其转轴上套设的行星齿轮通过齿口与旋转套筒内侧的齿环啮合，由于行星齿轮上的行星轮的到限位，其行星齿轮传动旋转套筒进行逆转，使得套筒底部打磨环片与打磨圆片反向旋转打磨工作，其打磨的效果显著提高，且有利于提高工作效率，再通过第二电机传动转杆转动，实现杆环往复运动，并带动放置板进行往复运动，有利于提高对钢板多次打磨的效率和效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动装置的结构示意图；

图3为本实用新型的行星齿轮的结构示意图；