[实用新型]一种筛篮网片自动送丝焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种筛篮网片自动送丝焊接设备，包括焊接工作台，所述焊接工作台长度方向一侧旁竖直设有一组固定架体，所述焊接工作台长度方向另一侧旁竖直设有一组框型架体，所述焊接工作台位置上方设有焊接机构，所述焊接机构包括导向杆、水平连接杆、丝杆、第一电机、导向座、滑动座、连杆防护壳体及焊接组件，所述焊接组件设于所述防护壳体内侧，所述焊接组件包括条形活动架、第一气缸、第二气缸、活动座、焊枪及等离子切割枪，所述焊接工作台长度方向两侧上端分别设有固定模具，所述框型架体之间设有送丝机构，所述送丝机构包括弧形放置架、下圆轴、上圆轴、第三气缸、升降座、环形固定架、辊筒安装架、送丝辊筒及第二电机。

技术领域

本实用新型涉及筛篮网片生产加工领域，具体涉及一种筛篮网片自动送丝焊接设备。

背景技术

筛篮网片在生产加工过程中通常需要进行焊接操作，焊接组件不使用时通常外置设置，焊接组件不使用时长时间的外置设置可能会因为空气中的水分、灰尘等而对焊接组件造成破坏，筛篮网片送丝操作时通常采用辊筒实现不锈钢条的输送，辊筒在进行不锈钢条输送时，不锈钢条可能会发生位置的偏移，从而会对筛篮网片加工造成影响，因此现在需要一种筛篮网片自动送丝焊接设备。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种筛篮网片自动送丝焊接设备，该设备可以实现焊接组件不使用时的内置保护，防止空气中的水分、灰尘等而对焊接组件造成破坏，实现不锈钢条定位输送，避免其在输送过程中发生位置的偏移，从而影响筛篮网片加工工艺。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛篮网片自动送丝焊接设备，包括焊接工作台，所述焊接工作台长度方向一侧旁竖直设有一组固定架体，所述焊接工作台长度方向另一侧旁竖直设有一组框型架体，所述焊接工作台位置上方设有焊接机构，所述焊接机构包括导向杆、水平连接杆、丝杆、第一电机、导向座、滑动座、连杆、防护壳体及焊接组件，所述焊接组件设于所述防护壳体内侧，所述焊接组件包括条形活动架、第一气缸、第二气缸、活动座、焊枪及等离子切割枪，所述焊接工作台长度方向两侧上端分别设有固定模具，所述框型架体之间设有送丝机构，所述送丝机构包括弧形放置架、下圆轴、上圆轴、第三气缸、升降座、环形固定架、辊筒安装架、送丝辊筒及第二电机。焊枪、等离子切割枪均选用现有装置，第一电机、第二电机均为旋转电机，固定模具用于保障筛网筛缝尺寸。

作为本实用新型的一种改进，所述固定架体、框型架体均沿所述焊接工作台宽度方向布设，所述固定架体顶端之间、框型架体顶端之间均分别设有导向杆，所述固定架体与所述框型架体顶端之间均分别设有水平连接杆，所述水平连接杆均沿所述焊接工作台长度方向设置，所述水平连接杆中部之间设有丝杆，所述丝杆长度方向一端贯穿水平连接杆中部内腔伸出且其伸出端端部通过联轴器连接有第一电机，所述导向杆上均分别活动套有导向座，所述丝杆位置下方设有滑动座，所述滑动座上端与所述丝杆外部之间设有连接组件，所述滑动座侧端与所述导向座之间分别设有连杆，所述防护壳体设于所述滑动座下端。导向座可沿导向杆长度方向自由滑动，连接组件采用现有丝杆传动原理技术进行设计，丝杆的转动通过连接组件带动滑动座沿丝杆长度方向往返运动。

作为本实用新型的一种改进，所述防护壳体沿所述焊接工作台长度方向一侧内端壁上铰接有条形活动架，所述条形活动架上端与所述防护壳体内顶端之间铰接有第一气缸，所述条形活动架下端且沿其长度方向开有条形滑槽，所述条形滑槽内端长度方向一侧设有第二气缸，所述条形滑槽内设有滑块，所述第二气缸活塞杆端部与所述滑块相连接，所述滑块下端设有活动座，所述活动座下端设有焊枪和等离子切割枪，所述防护壳体底部可拆卸式设有防护端板。活动座固定设于滑块下端。