[实用新型]一种氧化炉冷却水应急保护装置

说明书

本实用新型提供一种氧化炉冷却水应急保护装置，氧化炉、甲苯枪、冷却水回水管线、冷却水入水管线、冷却水循环水槽，在氧化炉和冷却水循环水槽的上方设置有脱盐水高位槽，脱盐水高位槽的出口通过带有阀门的管道连接在氧化炉和甲苯枪的冷却水入水管线上，本新型结构简单，制作方便，在原有装置基础上进行改进，在全厂停电等异常情况发生时使甲苯枪和氧化炉的冷却水能保持在合理流量区间，防止氧化炉和甲苯枪烧毁。延长了设备使用寿命。

技术领域

氯化钛白生产中氧化工序的生产领域，具体为一种氧化炉冷却水应急保护装置。

背景技术

氧化炉是氯化钛白生产中氧化工序的主要设备，氧化炉所接受的介质温度都较高，氧气在900℃左右并经甲苯枪进一步加热到1800℃，Ticl4在450℃左右，氧气和Ticl4最终反应温度为1400℃左右，因此在甲苯枪和氧化炉的外壳都有冷却水对甲苯枪和氧化炉体进行保护。由于氧化炉运行温度较高，一旦冷却水断流，将会导致氧化炉和甲苯枪烧毁并引起生产事故的发生。传统上预防氧化炉断流的措施为设置氧化炉冷却水断流连锁停车装置,现有技术的缺点：1、若出现全厂停电等紧急情况，报警连锁不能起到应有的作用2、冷却水断流报警后系统停车需要一段时间。此段时间也会对氧化炉和甲苯枪造成危害。

发明内容

本实用新型目的提供一种氧化炉冷却水应急保护装置。

本实用新型是通过以下技术手段来实现的。一种氧化炉冷却水应急保护装置，氧化炉、甲苯枪、冷却水回水管线、冷却水入水管线、冷却水循环水槽，在氧化炉和冷却水循环水槽的上方设置有脱盐水高位槽，脱盐水高位槽的出口通过带有阀门的管道连接在氧化炉和甲苯枪的冷却水入水管线上。

进一步技术方案脱盐水高位槽的出口管线上设置有自动出水阀和止回阀。

进一步技术方案所述自动出水阀为气关调节阀。

进一步技术方案在脱盐水高位槽顶部设置有带有补水阀的补水管线。

进一步技术方案脱盐水高位槽设置有液位计，液位计与补水阀的控制端由DCS控制系统控制。

进一步技术方案所述冷却水循环水槽顶部设置有溢流管。

本实用新型有益效果：本新型结构简单，制作方便，在原有装置基础上进行改进，在全厂停电等异常情况发生时使甲苯枪和氧化炉的冷却水能保持在合理流量区间，防止氧化炉和甲苯枪烧毁。延长了设备使用寿命。

附图说明：图1为本实用新型结构示意图；

其中脱盐水高位槽1、高位槽自动出水阀2、脱盐水补水阀3、液位计4、氧化炉5、甲苯枪6、冷却水回水管线7、冷却水入水管线8、冷却水循环水槽9、止回阀10、止回阀11、循环泵12、流量计13、流量计14、溢流管15。

具体实施方式

如图1，一种氧化炉冷却水应急保护装置由脱盐水高位槽1，脱盐水高位槽1、自动出水阀2，脱盐水补水阀3，脱盐水高位槽液位计4，氧化炉5冷却水管线，甲苯枪6冷却水管线，冷却水循环水槽9,循环泵12组成。脱盐水高位槽1液位高位容量10m³，能给氧化炉5和甲苯枪6提供充足的备用冷却水，并且位于氧化炉5上方6米，脱盐水高位槽1出口管道接在氧化炉5冷却水进口管道和甲苯枪冷却水冷却水入水管线8上。水槽中水利用自重可自动进入氧化炉5和甲苯枪6冷却水管道，可满足氧化系统冷却水供水系统故障或全厂停电期间氧化炉5和甲苯枪6对冷却水的要求，可给氧化系统停车准备充分缓冲时间。高位槽自动出水阀2接收氧化炉5冷却水管线上设置的流量计13和甲苯枪冷却水管线上设置的流量计14的流量信号，流量计低于设定流量时，脱盐水高位槽1自动出水阀2就会自动打开。脱盐水高位槽1自动出水阀2为气关阀，当全厂停电，仪表信号无法传送等异常情况发生时，脱盐水高位槽自动出水阀2因失去气源会自动打开给氧化炉5和甲苯枪6提供冷却水。在氧化炉5冷却水进口管道和甲苯枪6冷却水冷却水入水管线8上设置有止回阀10，防止脱盐水高位槽中1水倒流回冷却水循环槽9。脱盐水高位槽1出水管道上设止回阀11，防止冷却水循环水槽9的水窜入脱盐水高位槽1。脱盐水高位槽1提供的冷却水通过冷却水回水管线7回流进入冷却水循环水槽9，冷却水循环水槽9上部有溢流管15，当9冷却水循环水槽水位到达高位时，水会自动从溢流管15流入地沟。脱盐水高位槽上1有脱盐水补水阀3，脱盐水高位槽液位计4，液位计与补水阀的控制端由DCS控制系统控制，脱盐水补水阀3接收液位计4的信号，当脱盐水高位槽液位低时，脱盐水补水阀3自动补水，确保脱盐水高位槽1始终合适液位。