[实用新型]一种磷化钢丝拉拔装置有效
申请号: | 201921077388.X | 申请日: | 2019-07-11 |
公开(公告)号: | CN210386989U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 林伟 | 申请(专利权)人: | 张家港市骏马钢帘线有限公司 |
主分类号: | B21C1/04 | 分类号: | B21C1/04;B21C3/14 |
代理公司: | 江苏致邦律师事务所 32230 | 代理人: | 郭雪丽 |
地址: | 215617 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磷化 钢丝 拉拔 装置 | ||
本实用新型提供一种磷化钢丝拉拔装置,包括干拉模盒、湿式拉拔装置,所述干拉模盒设于湿式拉拔装置的上游;所述干拉模盒包括模盒本体,模盒本体的进线端侧壁的上部和前部分别设置有第一进线滚轮架和第二进线滚轮架,在第一进线滚轮架上安装有两个竖向并排设置的第一进线滚轮,在第二进线滚轮架上安装有两个横向并排设置的第二进线滚轮,所述并排设置的第一进线滚轮和第二进线滚轮的轮面均相贴,轮面中间均设置有进丝槽。本装置自湿式拉拔装置前增加一干拉模盒,在湿拉前进行第一道次的干拉拉拔,在干拉拉拔中利用拉丝粉的优点对较粗的磷化钢丝进行首道次的拉拔,以减少磷化膜层的损失。
技术领域
本实用新型涉及钢丝制造技术,特别涉及一种磷化钢丝拉拔装置。
背景技术
由于磷化钢丝的表面硬度过高,在拉拔过程中仅靠皂液的润滑膜来进行拉丝,会造成磷化膜过度的损失,使得成品单丝的磷化膜过低达不到标准,利用现有的拉拔工艺对磷化膜的要求过高,造成的成本也过大。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型目的在于提供一种磷化钢丝拉拔装置,有利于减少磷化钢丝的镀层膜损失。
一种磷化钢丝拉拔装置,所述拉拔装置包括干拉模盒、湿式拉拔装置,所述干拉模盒设于湿式拉拔装置的上游;所述湿式拉拔装置为水箱拉丝机,所述干拉模盒包括模盒本体,所述模盒本体的进线端侧壁的上部和前部分别设置有第一进线滚轮架和第二进线滚轮架,在第一进线滚轮架上安装有两个竖向并排设置的第一进线滚轮,在第二进线滚轮架上安装有两个横向并排设置的第二进线滚轮,所述并排设置的第一进线滚轮和第二进线滚轮的轮面均相贴,轮面中间均设置有进丝槽;所述模盒本体内设置有润滑腔和拉丝模冷却室,所述润滑腔内装有润滑粉,润滑腔靠近第二进线滚轮架一侧的侧壁上设有用于金属线材进入的进丝孔。
进一步的改进在于,所述润滑腔设有润滑腔盖。
进一步的改进在于,所述第一进线滚轮通过螺钉固定于第一进线滚轮架上。
进一步的改进在于,所述第二进线滚轮通过螺钉固定于第二进线滚轮架上。
与现有技术相比,本实用新型中的该装置主要是在湿拉机台前面加一个干拉模盒,在钢丝进入湿拉前进行一次干拉拉拔,干拉主要是靠拉丝粉进行润滑,干拉拉拔后再进入水箱,利用润滑液进行拉拔,在干拉拉拔中利用拉丝粉的优点对较粗的磷化钢丝进行首道次的拉拔,以减少磷化膜层的损失。在干拉模盒的进线端依次设置横向并排安装的两进线滚轮和竖向并排安装的两进线滚轮,可实现对钢丝进行双向矫正。
附图说明
图1是本实用新型磷化钢丝拉拔装置的结构示意图;
图2是本实用新型干拉模盒俯视图结构示意图;
图3是本实用新型干拉模盒主视图结构示意图;
图4是本实用新型干拉模盒左视图结构示意图。
其中,1-干拉模盒,2-湿式拉拔装置,11-模盒本体,12-第一进线滚轮架,13-第二进线滚轮架,14-第一进线滚轮,15-第二进线滚轮,111-润滑腔,112-拉丝模冷却室,113-润滑腔盖。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
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