[实用新型]一种专用填料四氟托架

说明书

本实用新型公开了一种专用填料四氟托架，包括金属筒体，所述金属筒体的内侧壁上设置有内衬筒体，所述内衬筒体的内部设置有托架本体，所述内衬筒体的内部、托架本体的上、下两侧填充有规整填料，所述托架本体的内部设置有支撑柱，且托架本体的上方设置有上托盘，所述上托盘通过支撑柱与下托盘连接。本实用新型通过设置托架本体、填料孔，在使用时托架本体采用PTFE板制成，其PTFE板支撑性能好硬度高，耐腐蚀性能也高，在局部为填料提供制成，防止因衬里的变形而造成填料损坏，而托架本体内开设有六边形的填料孔，而六边形的填料孔其表面积、孔隙率可调整与填料相仿，而在较高的设备中可添置多个托架本体进而起到良好的稳固效果。

技术领域

本实用新型涉及填料托架技术领域，具体为一种专用填料四氟托架。

背景技术

随着时代与科技的发展，现阶段的工业生产已经不再是传统意义上的工业，其利用现代的科技技术并搭配智能化设备进行生产其大大提高了生产效率的同时也降低了生产工作人员的作业风险和体力消耗，而现阶段工业生产设备基本都是金属材料制成，其中较少部分或特殊产业中需要用到非金属材料制成的生产设备。

常规金属设备中，金属通常不会因为条件的变化而发生形变，而当设备进行内衬时，内衬非金属材料却常因负压、高温等情况发生起壳或大面积内凸，影响到内部安装的填料，轻则使填料变形影响效率，重则造成部分坍塌迫使设备停止运行的问题

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种专用填料四氟托架，解决了常规金属设备中，金属通常不会因为条件的变化而发生形变，而当设备进行内衬时，内衬非金属材料却常因负压、高温等情况发生起壳或大面积内凸，影响到内部安装的填料，轻则使填料变形影响效率，重则造成部分坍塌迫使设备停止运行的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用填料四氟托架，包括金属筒体，所述金属筒体的内侧壁上设置有内衬筒体，所述内衬筒体的内部设置有托架本体，所述内衬筒体的内部、托架本体的上、下两侧填充有规整填料，所述托架本体的内部设置有支撑柱，且托架本体的上方设置有上托盘，所述上托盘通过支撑柱与下托盘连接，且上托盘、下托盘的外壁上均开设有填料孔。

优选的，所述金属筒体呈圆筒状结构设置，所述金属筒体的内壁与内衬筒体的外壁配合连接。

优选的，所述内衬筒体的内壁与托架本体的外壁配合连接，所述托架本体呈工字状结构设置。

优选的，所述支撑柱的顶端外壁与上托盘的底部外壁粘合连接，所述支撑柱的底部外壁与下托盘的上方外壁粘合连接。

优选的，所述上托盘的规格与下托盘的规格相同，所述上托盘、下托盘的直径大于托架本体的中心柱的直径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种专用填料四氟托架，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置托架本体、填料孔，在使用时托架本体采用PTFE 板制成，其PTFE板支撑性能好硬度高，耐腐蚀性能也高，在局部为填料提供制成，防止因衬里的变形而造成填料损坏，而托架本体内开设有六边形的填料孔，而六边形的填料孔其表面积、孔隙率可调整与填料相仿，而在较高的设备中可添置多个托架本体进而起到良好的稳固效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型的结构立体图。

图中附图标记为：1、金属筒体；2、内衬筒体；3、托架本体；4、规整填料；5、支撑柱；6、上托盘；7、填料孔；8、下托盘。

具体实施方式