[实用新型]一种皂化槽除泡沫装置

说明书

本实用新型提供了一种皂化槽除泡沫装置，包括皂化槽、液气分离器和吸风机，其中，所述皂化槽通过若干位于其内皂化液上方位置的吸入管经主管道与所述液气分离器连接；所述主管道的一端分别与若干所述吸入管连接，另一端伸入所述液气分离器内，所述液气分离器上部通过管道连接吸风机。通过在皂化槽四角位置安装吸入管，采用吸风机以抽吸的方式在吸入罩处产生负压吸入皂化液表面的泡沫，再配以液气分离器，将吸入的泡沫进行气液分离，可有效清除皂化液表面的泡沫；该皂化槽除泡沫装置，大大提高了皂化处理后的产品质量，且亦可应用于脱脂槽和酸洗槽工序去除泡沫，有效提高了生产效率，降低了维护成本。

技术领域

本实用新型涉及一种钢材盘卷表面皂化处理设备，尤其涉及一种皂化槽、脱脂槽和酸洗槽除泡沫装置。

背景技术

碳钢钢材盘卷在进行拉拔前，必须对表面进行皂化处理。皂化处理的做法是将钢材盘卷浸泡在充满皂化液的皂化槽中一定时间，在一定温度下，使钢材表面覆盖皂化膜。皂化装置在盘卷多次进出皂化槽后，空气会混入皂化液，从而在皂化液表面形成大量泡沫。泡沫会导致钢材表面的皂化膜不均匀，影响皂化质量。传统的做法是人工定期用网打捞皂化液表面的泡沫，劳动强度大，并导致生产停顿，严重影响了生产效率。此外，其他化工处理工艺中的脱脂工序和酸洗工序也会产生大量泡沫需要除去。因此，有必要对现有皂化槽或其他相关工艺的中泡沫处理方式进行改进创新，以降低人工成本，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种皂化槽除泡沫装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种皂化槽除泡沫装置，包括皂化槽、液气分离器和吸风机，其中，所述皂化槽通过若干位于其内皂化液上方位置的吸入管经主管道与所述液气分离器连接；所述主管道的一端分别与若干所述吸入管连接，另一端伸入所述液气分离器内，所述液气分离器上部通过管道连接吸风机。

进一步地，在所述的皂化槽除泡沫装置上，所述吸入管为四个，且分别布置于所述皂化槽的四角位置。

进一步优选地，在所述的皂化槽除泡沫装置上，所述吸入管下端均设置有吸入罩，所述吸入罩呈喇叭状开口或其他扩张开口状。

进一步地，在所述的皂化槽除泡沫装置上，所述主管道的另一端位于所述液气分离器的中部位置，且所述液气分离器的底部呈锥形结构。

进一步地，在所述的皂化槽除泡沫装置上，所述液气分离器的底部设置有排放阀。

进一步地，在所述的皂化槽除泡沫装置上，所述吸风机通过管道与设置于所述皂化槽中部的吹风罩连接。

进一步优选地，在所述的皂化槽除泡沫装置上，所述吹风罩呈喇叭状开口或其他扩张开口状。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型提供的皂化槽除泡沫装置，通过在皂化槽四角位置安装四个具有吸入罩的吸入管，采用吸风机以抽吸的方式在吸入罩处产生负压吸入皂化液表面的泡沫，再配以液气分离器，将吸入的泡沫进行气液分离，可有效清除皂化液表面的泡沫；该皂化槽除泡沫装置，大大提高了皂化处理后的产品质量，有效提高了生产效率，降低了维护成本；此外，该除泡沫装置也适用于其他化工处理工艺中的脱脂工序和酸洗工序，以去除脱脂工序和酸洗工序中产生的大量泡沫。

附图说明

图1为本实用新型一种皂化槽除泡沫装置的整体结构示意图；

其中，各附图标记为：

1-皂化槽，2-吸入管，3-吸入罩，4-主管道，5-液气分离器，6-排放阀，7-吸风机，8-吹风罩。

具体实施方式