[实用新型]一种点断式充气柱

说明书

本实用新型提出了一种点断式充气柱，包括气柱膜，所述气柱膜包括两张膜片、所述膜片通过热封线热压形成若干彼此并列设置的气柱，两张膜片之间设有一张或两张单向膜片，所述气柱膜其中一侧设有位于各气柱端部位置处、沿气柱膜充气走向设置的主气道，所述气柱内的单向膜片设有与其中一膜片热封或两张单向膜片彼此热封、有用于连通主气道及气柱的副气道，所述气柱膜通过易撕缝将其分割成若干支撑组，每一支撑组包含至少一根气柱，所述易撕缝居中设置于相邻支撑组之间的气柱上并与气柱长度方向平行，设有易撕缝的气柱其单向膜片上设有用于截断副气道的热封截止线。本实用新型具有便于分割，支撑性好、成本低、且在充气过程中减少爆袋率及漏气量的优点。

技术领域

本实用新型涉及气柱膜领域，具体涉及一种点断式充气柱。

背景技术

卷材是对长条状薄片材料进行绕制成卷后的统称，如太阳膜、防爆膜、地毯、沥青防水卷材等等均属于卷材，为了方便其运输，卷材需通过卷制的方式进行缠绕，而卷材中心往往会设置一根支撑筒用于支撑卷材，避免卷材发生变形，目前的支撑筒大部分采用的是纸质支撑筒，其造价较高，且容易受潮变形发霉，占了卷材较大一部分生产成本，也不利于环境的保护，因此就有必要对支撑筒进行换代升级，从而减少生产成本。

针对上述问题本申请人曾申请过名为一种沥青防水卷材及用于支撑卷材的支撑筒，该方案中的支撑筒通过若干个气柱构成，在使用时需要对其进行充气然后切割成组后卷制塞入卷材中心进行支撑，由于卷材长度较长，因此在切割时存在不便现象；

针对上述问题，申请人对现有支撑筒进行改进，申请了名为一种卷材充气柱的气柱袋，其采用了易撕缝结构，使其在充气后能进行点断式分离，但是在后期投放市场后申请人根据市场反馈发现，由于各个用户在充气时气压参数及流量存在区别，使得充气的时会导致设有易撕缝的气柱被撑爆，又或者当充气管到达设有易撕缝的气柱位置时，易撕缝受到气体压力的影响被撑开造成大量空气从易撕缝逃逸，影响了充气速度，增加了空压机能耗。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种便于分割，支撑性好、成本低、充气快速且在充气过程中减少爆袋率及漏气量的点断式充气柱。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种点断式充气柱，包括气柱膜，所述气柱膜包括两张膜片、所述膜片通过热封线热压形成若干彼此并列设置的气柱，两张膜片之间设有一张或两张单向膜片，所述气柱膜其中一侧设有位于各气柱端部位置处、沿气柱膜充气走向设置的主气道，所述气柱内的单向膜片设有与其中一膜片热封或两张单向膜片彼此热封、有用于连通主气道及气柱的副气道，所述气柱膜通过易撕缝将其分割成若干支撑组，每一支撑组包含至少一根气柱，所述易撕缝居中设置于相邻支撑组之间的气柱上并与气柱长度方向平行，设有易撕缝的气柱其单向膜片上设有用于截断副气道的热封截止线。

上述结构中，通过设置易撕缝，使膜片及单向膜片上的强度降低，能使气柱膜在充气后通过易撕缝分开各组支撑组，便于撕扯分离使用；由于充气时，从设有易撕缝的气柱泄漏的空气是通过该气柱上的副气道进入的，因此在设有易撕缝的气柱上对其副气道进行热封，从而截断副气道，避免主气道的压缩空气通过副气道流至该气柱内最终从易撕缝逃逸，从而彻底解决易撕缝撑爆、压缩空气泄漏量大，空压机能耗高的问题发生。

本实用新型进一步设置为，所述易撕缝通过若干设置于膜片及单向膜片上的削弱点排列成线构成。

上述结构中，可有利于减少该部位的膜片及单向膜片强度，易于撕扯分离。

本实用新型进一步设置为，所述易撕缝经过主气道上的削弱点间隔距离大于易撕缝其余部位的削弱点间隔距离。

上述结构中，由于主气道在充气时压力较高，因此主气道位置的削弱点间隔距离加大可保证主气道上的膜片强度，避免充气时在气压的作用下导致主气道爆开断裂漏气的情况发生。

本实用新型进一步设置为，所述易撕缝经过主气道上的削弱点未穿透膜片。