[实用新型]油污净化型冷却循环水箱

说明书

本实用新型公开了一种油污净化型冷却循环水箱，涉及废液处理设备技术领域，旨在解决现有水箱仅能实现将固定高度的油层排出的技术问题，其技术方案要点是箱体侧壁靠近顶部设有出油孔，出油孔内可滑动的穿设有出油软管，箱体侧壁设有观察孔，观察孔内适配的固设有透明板；当需要排出油层时，先人工滑动出油软管，调节出油软管相对于出油孔的位置，以使得出油软管伸入箱体内的深度得以调节，使其处于合适的位置（浸入油层内），此后借助辅助工具对出油软管伸出箱体的一端进行抽气，即可将油层逐渐抽出，整体上具有可根据箱体内油层实际所处的位置对出油软管伸入箱体的深度进行适应性调节，从而可将任意高度的油层排出的优点。

技术领域

本实用新型涉及废液处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种油污净化型冷却循环水箱。

背景技术

冷却循环水箱是一种用于处理冷却喷淋塔输出废液的箱体。

现有技术中的冷却循环水箱参照图6所示，其包括中空的箱体1，箱体1顶壁固设有与箱体1内腔连通的进水管11，箱体1侧壁靠近底部固设有与箱体1内腔连通的出水管12，箱体1侧壁靠近顶部固设有与箱体1内腔连通的出油管14，箱体1内固设有若干冷凝管13，冷凝管13的两端均伸出箱体1外侧。使用时，将冷却喷淋塔流出的废液自进水管11输入箱体1内腔，此后在若干冷凝管13的作用下对废液进行降温，静置一段时间后，油水分离，顶层的油层自出油管14排出，底层的水层自出水管12排出。

但是，出油管14相对于箱体1的位置固定不变，其仅能实现将固定高度的油层排出，使用不便，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油污净化型冷却循环水箱，其具有油层位于任意高度均可排出，使用更方便的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种油污净化型冷却循环水箱，包括中空的箱体，所述箱体顶壁固设有与箱体内腔连通的进水管，所述箱体侧壁靠近底部固设有与箱体内腔连通的出水管，所述箱体内固设有若干冷凝管，所述冷凝管的两端均伸出箱体外侧，所述箱体侧壁靠近顶部设有出油孔，所述出油孔内可滑动的穿设有出油软管，所述箱体侧壁设有观察孔，所述观察孔内适配的固设有透明板。

通过采用上述技术方案，当废液在箱体内静置一端时间，油水分离后，当需要排出油层时，先人工滑动出油软管，调节出油软管相对于出油孔的位置，以使得出油软管伸入箱体内的深度得以调节，使其处于合适的位置（浸入油层内），此后借助辅助工具对出油软管伸出箱体的一端进行抽气，即可将油层逐渐抽出，整体上具有可根据箱体内油层实际所处的位置对出油软管伸入箱体的深度进行适应性调节，从而可将任意高度的油层排出的优点。

进一步地，所述箱体内壁固设有限位套筒，所述限位套筒位于出油孔下方，所述出油软管穿设限位套筒。

通过采用上述技术方案，限位套筒可对出油软管伸入箱体内的一段的方向进行限制，以使得出油软管伸入箱体内的一端尽量处于竖直状态，以更好的对出油软管伸入箱体内的深度进行调节。

进一步地，所述限位套筒内壁转动连接有若干滚轮，若干所述滚轮的侧壁均抵接在出油软管外侧壁上。

通过采用上述技术方案，滚轮可减轻出油软管与限位套筒内壁之间的摩擦，将出油软管与限位套筒内壁之间的滑动摩擦转换为出油软管与滚轮之间的滚动摩擦，使得出油软管所受的磨损更小，延长了出油软管的使用寿命。

进一步地，所述限位套筒内壁设有若干容置孔，若干所述滚轮转动连接在相应容置孔内，若干所述滚轮的端部均伸出相应容置孔。

通过采用上述技术方案，滚轮大部分容置于容置孔内，从而使得限位套筒即滚轮的结构更紧凑，使得限位套筒整体的尺寸变小，减小了限位套筒的生产耗材，生产成本更低。

进一步地，所述出油软管的中部串联有油泵。