[实用新型]滚针单转动棍检测装置

说明书

一种滚针单转动棍检测装置，该装置包括：驱动组件、单转动棍、限位组件，其中，单转动棍的两端安装在支架上，限位组件的两端安装在支架顶端，限位组件位于单转动棍的上方，限位组件与单转动棍配合形成检测输送通道。通过完善驱动组件驱动单根转动棍转动，并与限位组件配合形成的输送通道输送滚针进行检测，避免地滚针输送过程转动不稳定以及跳动等因素影响检测效果。

技术领域

本实用新型涉及一种滚针单转动棍检测装置。

背景技术

滚针是轴承的重要精密零部件，滚针的标准质量直接影响了轴承的使用寿命。滚针本身细长质轻，在生产过程中难免存在尺寸误差或者擦痕、磨伤等瑕疵，因此滚针的质量检测是必不可少的，需要对其外观进行检测。

如图1所示，图1为现有的滚针外观检测装置的双转动棍组件，两个倾斜设置的转动棍并列形成输送轨道，在两个转动棍的适当位置设置凹槽，同向转动的双转动棍带动检测对象滚针001转动并由于滚针001自重作用向下输送，当到达凹槽位置时，输送的前后两根滚针001下倒角出现的空隙触发传感器以便在该位置对滚针001外观进行检测。

目前通过此方式检测存在以下问题：1、由于滚针本身细长质轻，在双转动棍上设置供给触发用的凹槽会导致滚针输送过程倾斜或跳动，对触发影响极大且严重影响检测效果；2、采用圆皮带直接驱动双转动棍的并列同向转动，由于需要双棍彼此配合转动带动滚针转动，滚针转动的稳定性很差，经常出现滚针停止转动的现象。

实用新型内容

考虑到上述问题，本实用新型提供一种能有效防止检测对象滚针检测不稳定的滚针单转动棍检测装置。

根据本实用新型的一种滚针单转动棍检测装置，包括：驱动组件、单转动棍、限位组件，其中，单转动棍的两端安装在支架上，限位组件的两端安装在支架顶端，限位组件位于单转动棍的上方，限位组件与单转动棍配合形成检测输送通道。

具有这种构造，通过使用限位组件与单转动棍配合形成检测输送通道，单转动棍表面流畅，检测对象滚针在输送通道内持续稳定转动且避免倾斜或跳动的现象。

根据本实用新型实施例的一个方面，限位组件靠近单转动棍的一面设置具有凸出开槽，开槽在单转动棍的转动表面配合形成检测输送通道。

利用这种构造，将细长质轻的检测对象滚针限定在一个有限开槽空间内的通道进行输送，有效避免滚针上下的跳动以及左右方向的位移限制，使滚针在输送过程中始终沿着一个方向移动且自身能够由单转动棍带动进行转动，避免检测外观时影响拍照相机采集图像效果。

根据本实用新型实施例的另一个方面，单转动棍的中心与支架对称中心偏移，使得限位组件的开槽与单转动棍的斜上表面配合形成检测通道。

利用这种构造，单转动棍对检测对象滚针的支撑力处于斜向上的方向，避免了检测对象滚针与单转动棍彼此滑动影响检测对象滚针转动稳定性，且能够将检测对象滚针所需的触发间隙让出来供触发使用。

根据本实用新型的滚针单转动棍检测装置，驱动组件包括驱动电机、同步皮带，第一齿轮和第二齿轮，其第二齿轮与单转动棍的一端固定连接。

利用这种结构，将同步皮带引导转换成与单转动棍固定连接的齿轮传动驱动，稳定性好使用寿命长，能够避免单转动棍不转的现象，保证检测对象滚针在检测时能持续稳定转动，以便于能够对滚针的外表面进行全方位检测。

本实用新型的有益效果在于：通过单转动棍与限位组件配合形成的输送通道输送检测对象滚针进行检测，有效避免滚针输送过程转动不稳定以及跳动等因素影响检测效果。

附图说明

图1是现有技术中采用双转动棍组件的构造图；

图2是根据本实用新型滚针单转动棍检测装置整体构造图；

图3是根据本实用新型单转动棍组件侧视图；