[实用新型]一种高速镦锻机模具

说明书

本实用新型涉及一种高速镦锻机模具，包括模具本体、弹性复位机构、冲头、沿冲头运动方向依次设置在所述模具本体内的第一凹模、第二凹模、顶出器和推杆；所述冲头设置在所述第一凹模的一侧；所述第二凹模沿其中心轴方向设有一通孔，所述顶出器的一侧滑动穿设在所述通孔内；所述推杆设置在所述顶出器的另一侧，用于推动所述顶出器正向滑动；所述弹性复位机构设置在所述顶出器的滑动路径上，用于顶出器的反向复位。本实用新型通过所述顶出器滑动穿设在第二凹模内，与第二凹模共同参与锻件的内孔成型过程，该顶出器在锻件成型后将锻件顶出，并通过弹性复位机构复位；该结构简单、成本低、方便顶出锻件。

技术领域

本实用新型涉及高速镦锻机技术领域，尤其涉及一种高速镦锻机模具。

背景技术

在高速镦锻机上有些锻件需在凹模侧成形深度为5mm以下的孔，现有的高速速镦锻机的模具需要用一些复杂的顶出结构才能顶出该类锻件，导致模具成本极高。本实用新型提供一种成本低、结构简单、方便顶出该类锻件的高速镦锻机模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供了一种高速镦锻机模具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高速镦锻机模具，包括模具本体、弹性复位机构、冲头、沿冲头运动方向依次设置在所述模具本体内的第一凹模、第二凹模、顶出器和推杆；所述冲头设置在所述第一凹模的一侧；所述第二凹模沿其中心轴方向设有一通孔，所述顶出器的一侧滑动穿设在所述通孔内；所述推杆设置在所述顶出器的另一侧，用于推动所述顶出器正向滑动；所述弹性复位机构设置在所述顶出器的滑动路径上，用于顶出器的反向复位。

相对于现有技术，本实用新型通过所述顶出器滑动穿设在第二凹模内，与第二凹模共同参与锻件的内孔成型过程，该顶出器在锻件成型后将锻件顶出，并通过弹性复位机构复位；该结构简单、成本低、方便顶出锻件。

进一步，所述弹性复位机构包括

弹簧固定垫块，所述弹簧固定垫块套设在所述顶出器外，且固定在所述第二凹模的另一侧，所述弹簧固定垫块另一侧端面沿其中心轴方向设有一沉孔，所述沉孔底面沿周向均匀设有若干弹簧安装孔；

若干弹簧，所述若干弹簧分别穿设在所述弹簧固定垫块的若干弹簧安装孔中；

紧定垫，所述紧定垫固定在所述弹簧固定垫块的另一侧端面上；所述顶出器的另一侧沿其周向边缘设有凸边缘，所述紧定垫沿其中心轴方向设有直径与所述凸边缘外径相同的通孔；所述紧定垫的一侧端面沿其中心轴方向设有一沉孔，该沉孔与所述弹簧固定垫块的沉孔同心设置且直径相同；和

压缩块，所述压缩块套设在所述顶出器外和所述紧定垫的沉孔内，所述压缩块的外径与所述紧定垫的沉孔直径相同。

进一步，所述顶出器的凸边缘与所述压缩块之间留有间隔。

在所述凸边缘与所述压缩块之间留有间隔，可以在开始推动所述顶出器正向滑动时，所述顶出器不受弹簧的阻力，使顶出器顶出更顺畅，提高机械效率。

进一步，所述推杆沿其中心轴方向设有通孔，所述顶出器的另一侧端面沿其中心轴方向设有盲孔；所述顶出器的一侧绕其外侧面均匀地设有若干冷却水孔，该些冷却水孔垂直地与所述顶出器的盲孔连通。

通过设置所述冷却水孔，可在顶出器推出到一定位置后，往所述推杆的通孔注入冷水，并使冷水依次通过所述盲孔和各冷却水孔，最后喷到所述第一、第二凹模，使第一凹模、第二凹模可得到冷却。

进一步，所述弹簧共有四个。

进一步，还包括设置在所述模具本体另一侧的凸轮机构；所述凸轮机构包括电机和凸轮；所述电机的输出轴与所述凸轮的转轴连接；所述凸轮设置在所述推杆的另一侧，且该凸轮与所述推杆的另一侧端面可活动接触。