[实用新型]一种电解铝含氟烟气净化系统有效
申请号: | 201921078182.9 | 申请日: | 2019-07-11 |
公开(公告)号: | CN210613368U | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 冯辉;宁平 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B01D53/83 | 分类号: | B01D53/83;B01D53/78;B01D53/68;B01D51/04;B01D46/02;B01D50/00 |
代理公司: | 昆明润勤同创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53205 | 代理人: | 张杨 |
地址: | 650500 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解铝 烟气 净化系统 | ||
本实用新型公开了一种电解铝含氟烟气净化系统,包括湍动混合塔、涡旋分离塔;本实用新型系统通过在进烟管中喷入碱性粉末,与含氟烟气发生反应,包裹烟气中的含氟物料;烟尘和碱性物料经烟气分布板均匀喷入湍动混合塔内,使烟气在湍动混合塔内循环沸腾,并不断地与碱液喷射装置喷出的碱液反应、包裹;烟尘向涡旋分离塔底部旋流降落;细粒烟尘随气流经回尘管道返回湍动混合塔,实现细尘的循环处理;粗尘经锁风卸料阀进入粗尘收集斗中收集;本实用新型系统能够有效降低烟尘颗粒物以及含氟量,具有氟去除率高的优点。
技术领域
本实用新型属于环保技术领域,具体涉及一种电解铝含氟烟气净化系统。
背景技术
氟化物是炼铝行业最主要的也是最严重的污染物,主要来源于铝电解时所消耗的氟化铝(AlF3)和冰晶石(Na3AlF6),每生产1 t铝大约需要消耗40~50kg含氟化盐,约有50%的氟随电解烟气排出。主要化学反应式如下:
2AlF3 +3H2O+2C = 2Al + 6HF + CO2 + CO
2Na3AlF6 +3H2O = A12O3+6HF + 6NaF
Na3AlF6+2 H2O = NaA1O2 +4HF + 2NaF
5Na3AlF6 = 2(NaF)3·3AlF3+2AlF3
在电解铝生成过程中,氟化铝和冰晶石在高温状态下变成熔融状的电解质,电解质中的氟化物与空气中的H2O反应生成了HF和NaF等氟化物,从电解槽中挥发出来,并最终随电解烟气逸出而造成污染。
电解过程中,会产生含有氟、硫和一定的气溶胶成分的烟气,这种烟气中颗粒粒度细、黏性强、腐蚀性强,易附着在除尘设备上,烟气中的氟对收尘设备的腐蚀特别大,收尘设备使用周期短。常规的干法、湿法对该含氟烟气进行治理,无法达到高效净化烟气的效果,很难实现达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)规定的排放限值。
为此,研发一种能够解决上述问题的电解铝含氟烟气净化系统是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电解铝含氟烟气净化系统。
本实用新型的目的是这样实现的,包括湍动混合塔、涡旋分离塔2,所述湍动混合塔的顶部排烟口通过导烟管道与涡旋分离塔的顶部进烟口连接,所述湍动混合塔的下部侧面通过回尘管道与涡旋分离塔底部排尘口连接,所述湍动混合塔的底部进烟口与进烟管连接,进烟管设有碱性物料喷粉器,所述湍动混合塔内的下部设有烟气分布板,湍动混合塔内的中部设有碱液喷射装置,所述涡旋分离塔内的顶部设有滤袋,所述滤袋与净烟排放管连接,且净烟排放管的排烟端位于涡旋分离塔之外,所述涡旋分离塔底部设有粗尘收集斗。
本实用新型的有益效果:
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