[实用新型]等离子熔覆工艺专用焊枪枪头

说明书

本实用新型公开了一种等离子熔覆工艺专用焊枪枪头，属于焊接设备技术领域，其结构包括引导弧电极板、工作弧负极板和绝缘板，引导弧电极板和工作弧负极板分别位于绝缘板的两侧；引导弧电极板上设置有钨极孔，引导弧电极板的端部设置有引导弧冷却水孔；工作弧负极板上设置有钨极孔加气孔和冷却水循环孔，工作弧负极板的端部设置有工作弧冷却水孔、粉孔和气孔；绝缘板上设置有钨极孔加气孔和冷却水循环孔。本实用新型示例的焊枪枪头，设置了合理的冷却水通道，既不影响火焰工作，同时保证焊枪枪头工作温度不高，不会导致铜板融化变形，大大提高了焊枪枪头的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊枪枪头，具体地说是一种等离子熔覆工艺专用焊枪枪头。

背景技术

等离子熔覆技术是基于氩弧焊机改良基础上新兴发展起来的新型表面改性技术，在等离子火焰的形成过程中，需要输入氩气，氩气在高强度的电流作用下发生电离反应，产生高温高强度的等离子束火焰。在高温等离子束流作用下，将合金粉末与工件基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、反应、凝固，等离子束离开后自激冷却，在表面形成一层符合使用要求的功能性材料，从而实现表面硬度提高、耐磨、无磁性、防腐蚀、耐热等。

根据等离子束火焰的产生原理，其火焰特性具有高强度高温的特性。火焰中心温度可高达1500度以上，所以高品质的等离子火焰焊枪对火焰的工作状态起到了至关重要的作用，在与火焰最接近的焊枪部分必须保证电弧的稳定性，同时也要保证焊枪不会因为高温而导致损坏或者粉末堵塞，这就需要设计的焊枪中电弧、氩气通道、冷却水走向、粉末走向的配合稳定而可靠。

由于等离子束火焰的特殊性，若是冷却水流量小的话，容易使焊枪枪头温度过高导致其融化变形，影响焊枪枪头的使用寿命；若是加大冷却水的流量，又会容易影响到火焰工作。因此，如何在保证焊枪枪头良好的工作性能的前提下提高其使用寿命，是目前需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种等离子熔覆工艺专用焊枪枪头，该焊枪枪头冷却水的流量和路径设置合理，既不影响火焰工作，同时保证焊枪枪头工作温度不高，不会导致铜板融化变形，焊枪头使用寿命大大增加。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了一种等离子熔覆工艺专用焊枪枪头，包括引导弧电极板、工作弧负极板和绝缘板，所述引导弧电极板和工作弧负极板分别位于绝缘板的两侧；

所述引导弧电极板上设置有钨极孔，引导弧电极板的端部设置有引导弧冷却水孔，所述引导弧冷却水孔通过引导弧冷却通道通入引导弧电极板的内部；

所述工作弧负极板上设置有钨极孔加气孔和冷却水循环孔，工作弧负极板的端部设置有工作弧冷却水孔、粉孔和气孔，所述粉孔分布在气孔的两侧，工作弧冷却水孔通过工作弧冷却通道通入工作弧负极板的内部并连通至冷却水循环孔；

所述绝缘板上设置有钨极孔加气孔和冷却水循环孔，引导弧电极板上的钨极孔、工作弧负极板上的钨极孔加气孔和绝缘板上的钨极孔加气孔对齐，绝缘板上的冷却水循环孔和工作弧负极板上的冷却水循环孔对齐；所述引导弧冷却通道连通至绝缘板上的冷却水循环孔处。

进一步的，所述绝缘板的一侧设置有与引导弧电极板相适配的凹槽，所述引导弧电极板位于所述凹槽内。

进一步的，所述引导弧电极板为黄铜板。

进一步的，所述工作弧负极板为紫铜板。

进一步的，所述引导弧电极板、工作弧负极板和绝缘板上设置有相互对应的固定孔。

进一步的，所述引导弧电极板的外侧设置有盖板，所述盖板上对应钨极孔的位置设置有通孔。

进一步的，所述引导弧电极板、工作弧负极板、绝缘板和盖板上设置有相互对应的固定孔。