[实用新型]一种管盖一体式包装容器

说明书

本实用新型公开了一种管盖一体式包装容器，具体涉及日化用品领域，包括塑盖和软管，所述塑盖和软管为一体注塑成型设置，所述软管与塑盖的连接处设置有出液孔，所述软管上位于出液孔的外侧设置有通孔，所述软管上的通孔连通塑盖上的出液孔。本实用新型通过将塑盖和软管一体化设置，能够减少管内料体残留；减少工序的生产，对位组装；解决生产过程中的对位偏差，成本的节省；减少生产所需的材料，而且本实用新型塑盖和软管采用PP，或者PE，或者ABS，或者PETG，或者PET等材料制作而成，能够减少二氧化碳的排放量，缓解了环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及日化用品技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种管盖一体式包装容器。

背景技术

现有技术中的化妆品包装主要采用的是软管包装和硬质瓶体包装两种，其中软管化妆品包装主要包括旋盖式和翻盖式两种结构，两种结构的使用方法分别如下，1、旋盖式，通过盖体螺纹及管口密封圈密封，并且大多数还设有铝箔封口以加强密封性，使用时把盖子完全旋出，撕掉铝箔，挤压管身出液，使用完成拧紧瓶盖。2、翻盖式，螺牙及管口密封圈密封，并多数有铝箔封口加强密封性，使用时把盖子上盖翻盖，挤压管身出液，使用完成把上盖合上。

无论是旋盖式还是翻盖式包装容器，塑盖和软管均是单独生产的，塑盖和软管之间通过螺纹连接在一起，在生产的过程中，分批生产，组装后再统一灌装，而且产品在生产的过程中，制造商通过一系列的条件，满足对位要求(盖正面对准管正面印刷)，这种要求，费时，费力，且波动性较大，不方便生产使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种管盖一体式包装容器，通过将塑盖和软管一体化设置，能够减少管内料体残留；减少工序的生产，对位组装；解决生产过程中的对位偏差，成本的节省；减少生产所需的材料，而且本实用新型塑盖和软管采用PP，或者PE，或者ABS，或者PETG，或者PET等材料制作而成，能够减少二氧化碳的排放量，缓解了环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管盖一体式包装容器，包括塑盖和软管，所述塑盖和软管为一体注塑成型设置，所述软管与塑盖的连接处设置有出液孔，所述软管上位于出液孔的外侧设置有通孔，所述软管上的通孔连通塑盖上的出液孔，所述塑盖的外端一侧铰接有翻盖，所述翻盖的内侧中间位置设置有口塞，所述翻盖的一侧固定设置有抬手，所述抬手的一侧固定设置有限位凸块，所述塑盖的一侧设置有放置槽，所述放置槽的内侧壁上设置有滑槽，所述放置槽的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧两端均设置有滑块，所述滑块滑动设置于滑槽中，所述支撑柱上固定设置有弹性橡胶圈，所述支撑柱远离滑块的一侧固定连接有固定盘，所述固定盘的一侧设置有卡扣，所述塑盖的一侧设置有与卡扣相匹配的卡孔。

在一个优选地实施方式中，所述塑盖为头型，或者圆形，或者椭圆形，或者三角形，或者四边形，或者异形等。

在一个优选地实施方式中，所述翻盖为圆形。

在一个优选地实施方式中，所述塑盖和软管的外径在13mm-60mm之间。

在一个优选地实施方式中，所述塑盖、软管和翻盖采用PP，或者PE，或者ABS，或者PETG，或者PET等材料制作而成。

在一个优选地实施方式中，所述出液孔的孔径为2-10mm，所述出液孔与口塞相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述放置槽为圆柱形槽，且所述放置槽的孔径大于支撑柱的直径。

在一个优选地实施方式中，所述固定盘收纳后与塑盖的外侧壁平齐。

在一个优选地实施方式中，所述塑盖与翻盖的接触处设置有密封圈。

本实用新型的技术效果和优点：