[实用新型]一种附墙支座

说明书

本申请公开了一种附墙支座，包括支座主体和立柱，支座主体一端与建筑物固定连接，另一端与立柱固定连接。在支座主体上设有用于与建筑物固定连接的第一安装孔，在立柱上设有第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，分别用于安装卸荷装置、防坠摆块和防倾导轮装置，上述支座主体和立柱均通过一次冲压成型制得。如此设置，该附墙支座仅包括支座主体和立柱两个零件，减少了使用的零件个数及相邻零件之间的连接，加工工艺简单，有利于提高该附墙支座的承载能力。用于安装卸荷装置、防坠摆块以及防倾装置的安装孔位均位于立柱上，立柱为冲压件，便于控制第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔的精度，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种附墙支座。

背景技术

随着高层建筑越来越多，对建筑施工设备的要求也在逐步提高。对于高层建筑而言，传统的落地式脚手架需要耗费大量的材料，已经不能满足施工要求，而较多地采用附着式脚手架，随施工楼层的升高而逐渐升高。爬架是附着式脚手架的简称，是在底面完成一定高度的架体搭设后，通过附墙支座与建筑物外墙相连，利用电动葫芦或者液压油缸作为动力，使其能沿着建筑物上升或下降，不受建筑物高度的限制，与传统落地式脚手架相比更环保、更安全、更节省人工和材料，在高层、超高层建筑中极具使用优势。而现有的附墙支座均采用型钢焊接而成，一个附墙支座需使用10-12个零件，在焊接加工过程中，零件规格种类多、焊点焊缝过多，降低了附墙支座的整体承载力，且批量生产时的质量不易保证，卸荷装置、防坠装置、防倾装置的定位安装会受到影响。

因此，如何解决现有的附墙支座因焊点焊缝过多导致的承载能力差，卸荷装置、防坠装置、防倾装置等的安装孔位不准确，使用安全性差的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种附墙支座，其能够解决现有的附墙支座因组成的零件多、焊点焊缝过多导致的承载能力差，卸荷装置、防坠装置、防倾装置等的安装孔位不准确，使用安全性差的问题。

本实用新型是这样实现的：一种附墙支座，包括一次冲压成型的支座主体和一次冲压成型的立柱，所述支座主体上设置有用于与建筑物固定连接的第一安装孔，所述立柱与所述支座主体远离建筑物的一端固定连接，所述立柱远离所述支座主体的一端设置有用于安装卸荷装置的第二安装孔、用于安装防坠摆块的第三安装孔和用于安装防倾导轮装置的第四安装孔。

优选地，所述支座主体包括用于与建筑物连接的固定板和分别设置在所述固定板两对边的连接板，两个所述连接板相互平行且与所述固定板垂直，所述固定板和所述连接板为一体式结构；所述第一安装孔设置在所述固定板上，所述支座主体通过穿墙螺栓与建筑物固定连接。

优选地，所述立柱包括与所述连接板固定连接的第一连接部和设置在两个所述第一连接部之间的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部为一体式结构，所述第二连接部沿水平方向的横截面呈“U”型，所述“U”型的开口端与所述第一连接部连接；所述第二安装孔和所述第三安装孔设置在所述第二连接部上且均沿水平方向贯穿所述“U”型的两侧面，所述第四安装孔设置在所述第一连接部上。

优选地，还包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别与所述连接板固定连接，所述支撑杆的中部与所述第二连接部固定连接。

优选地，所述第四安装孔设置有多个，沿竖直方向对称分布在两个所述第一连接部上。

优选地，所述第一安装孔为条形孔，所述第一安装孔的长度方向沿水平方向延伸，所述第一安装孔设置有多个，多个所述第一安装孔沿竖直方向分布。

优选地，所述连接板为直角梯形，所述直角梯形的斜腰所在高度大于所述直角梯形的直角腰所在高度，所述直角梯形与所述固定板连接的底边长度大于所述直角梯形与所述立柱连接的底边长度。