[实用新型]一种实时监控油水界面的生产分离器

说明书

本实用新型公开了一种实时监控油水界面的生产分离器，包括卧式罐体，设置在罐体上的三相混合物进口、油相出口、水相出口、气相出口，罐体内设置与三相混合物进口连接的布水器，罐体内依次设有整流板、聚结填料函、油堰板和水堰板，油堰板和水堰板将罐体内部分为混合室、油室和水室，油堰板高度小于罐体高度使混合室与油室上部相通，水堰板高度大于油堰板高度使油室和水室隔离，水室通过水腿与混合室连通；罐体外壁设有油水界面仪，油水界面仪的检测端安装在罐体的混合室内，罐体外壁设有两个顶部连通的油室液位计；所述混合室、水室和油室底部分别设有一个冲砂入口和至少两个排砂口。通过本实用新型，能够节能降耗，有利脱水，提高油品质量。

技术领域

本实用新型涉及石油设备技术领域，特别涉及一种实时监控油水界面的生产分离器。

背景技术

三相分离器是油田中常用的工艺设备之一，通常利用重力原理进行油、气、水三相分离。普通三相分离器通过看样窗来粗略判断油水界面位置。其界面区间较大，如果油水界面发生偏移，现场操作人员不能及时的将生产分离器的界面情况告知中控，这将给操作处理造成时间上的滞后，不利于流程控制。且分离器上部存在泡沫油，会使气液混合密度低于浮筒正常漂浮密度，导致液位计显示偏差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种能对罐体内油水界面实时监控的生产分离器。

本实用新型的技术方案如下：

一种实时监控油水界面的生产分离器，包括卧式罐体，设置在罐体上的三相混合物进口、油相出口、水相出口、气相出口，罐体内设置与三相混合物进口连接的布水器，罐体内沿着远离布水器的方向依次设有整流板、聚结填料函、油堰板和水堰板，油堰板和水堰板将罐体内部分为混合室、油室和水室，整流板和聚结填料函位于混合室内，所述油堰板高度小于罐体高度使混合室与油室上部相通，所述水堰板高度大于油堰板高度使油室和水室隔离，水室通过水腿与混合室连通；所述罐体外壁设有油水界面仪，所述油水界面仪的检测端安装在罐体的混合室内，所述罐体外壁设有两个顶部连通的油室液位计；所述油相出口和水相出口分别位于油室和水室底部，并通过管线与下级处理系统连通；所述混合室、水室和油室底部分别设有一个冲砂入口和至少两个排砂口；靠近油室的混合室上方罐体壁面设有气相出口，所述气相出口位于罐体内的一端与捕雾器相连，罐体外的一端通过管线与气体处理系统连通。

作为优选，所述水腿设置在罐体外部，水腿的一端与混合室下部相连，水腿的另一端与水室相连。

作为优选，所述水腿的一端位于水室的三分之一至三分之二高度之间。

作为优选，所述两个油室液位计中的一个采用量程范围为260-3300mm的LI-2004或LI-2009或LI-2014液位计，另一个采用量程范围为500-2800mm的LI-2001或LI-2006或LI-2011液位计。

作为优选，所述油相出口和水相出口上端均设有破涡器。

作为优选，所述捕雾器采用丝网捕雾器。

作为优选，所述罐体底部涂有高效钴合金，防止罐体内壁腐蚀。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在罐体外壁设置油水界面仪，所述油水界面仪的检测端贯穿罐体外壁并位于混合室内，能够对油水界面实时监控，防止油水界面过高或者过低，而对油品和水质造成影响。也释放一定程度的劳动力。

2、通过在罐体外壁设有两个顶部连通的油室液位计，能够使液位计避开泡沫油部分，从而减少泡沫油对液位计显示的影响。

3、通过在混合室、水室和油室底部分别设置一个冲砂入口和至少两个排砂口，通过多个排砂口，增大排砂面积，最大程度清除罐内的积砂，提升设备的处理空间，同时改善生产水系统入口水质。