[实用新型]一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置，包括粉末涂料料斗和出料辊，所述粉末涂料料斗的底部设有长条狭槽状的出料嘴，所述出料嘴内安装有采用电机驱动的出料辊，所述出料辊的下部间隔设置基材，所述粉末涂料料斗的一侧焊接固定有横板，所述横板上通过螺纹转动连接有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承座与刮料板的顶端连接，所述基材贯穿通过固化装置。本实用通过出料辊，将粉末涂料均匀的落在基材表面并形成前后左右间隔交错分布的粉末涂料料堆，由于采用分散式布料，能够避免粉末涂料集中的现象，从而避免了在后续摊铺的过程中粉末涂料摊铺密度不均的问题，有利于保证成膜质量和效果。

技术领域

本实用新型属于粉末涂料涂布装置技术领域，具体涉及一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料有热塑性和热固性两大类。在粉末涂料使用时，需要将粉末涂料预先涂布在基材的表面再进行固化，使得涂料成膜。

如申请号为CN201510104303.2的专利，其公开了粉末涂敷设备包括涂布装置、调节装置和加热装置，所述涂布装置具有使热固性粉末涂料带电和流动化的充电流化单元，并且该涂布装置在使所述热固性粉末涂料带电和流动化的同时，将所述粉末涂料涂布到待涂物体的待涂表面上；所述调节装置对被涂布到待涂物体的待涂表面上的粉末涂料的颗粒层的厚度进行调节；所述加热装置对所述粉末涂料的颗粒层进行加热以使所述颗粒层热固化。上述发明的粉末涂敷设备能高生产率地控制涂膜的厚度。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：在粉末涂料涂布时，上述方案采用的涂布装置将粉末涂料集中分布在涂布装置的出料嘴所形成的直线上，因此在调节装置进行厚度调节时，将会使得该直线上及其两侧的粉末涂料密度大，而远离该直线附近的区域的粉末涂料密度相对较低，在后续固化成膜时，不能保证成膜厚度的均匀性，成膜效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置，包括粉末涂料料斗和出料辊，所述粉末涂料料斗的底部设有长条狭槽状的出料嘴，所述出料嘴内安装有采用电机驱动的出料辊，所述出料辊的下部间隔设置基材，所述粉末涂料料斗的一侧焊接固定有横板，所述横板上通过螺纹转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端安装有调节轮，所述螺杆的底端通过轴承座与刮料板的顶端连接，所述基材贯穿通过固化装置。

优选的，所述出料嘴的两侧呈弧状设置，且与出料辊的表面贴合。

优选的，所述出料辊的表面间隔交错设置有料槽，所述出料嘴两侧的高度大于料槽的宽度。

优选的，所述基材的两端至少分别设有一组输送辊。

优选的，所述刮料板与基材表面之间呈45-60°夹角，所述刮料板位于基材导出一侧的粉末涂料料斗上。

优选的，所述刮料板的两侧还安装有耳板，且耳板上滑动贯穿有导杆，所述导杆的顶端与横板通过螺纹固定。

优选的，所述固化装置位于基材的导出端，所述固化装置为电加热箱。

本实用新型的技术效果和优点：

将粉末涂料通过出料辊均匀的落在基材表面并形成前后左右间隔交错分布的粉末涂料料堆，随着输送辊的转动，将承载有粉末涂料料堆的基材移动并通过刮料板，对粉末涂料料堆摊铺均匀，由于采用分散式布料，能够避免粉末涂料集中的现象，从而避免了在后续摊铺的过程中粉末涂料摊铺密度不均的问题，有利于保证成膜质量和效果，再经过固化装置的固化，将成膜基材运出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的出料棍结构示意图。