[实用新型]冲头粉末润滑设备

说明书

本实用新型公开了一种冲头粉末润滑设备，包括压射杆、冲头、压室、喷嘴、粉罐和供气源，所述供气源与粉罐相连通，所述粉罐与喷嘴相连通，所述供气源用于供应压缩气体，所述粉罐用于装载润滑粉，所述喷嘴用于作为润滑粉喷向压室内部的媒介，所述冲头与压射杆相连接，所述冲头用于在压室内部作往复运动。本实用新型在压射杆带动冲头在压室内部做往复运动时，供气源能驱动粉罐通过喷嘴往压室内部喷射润滑粉，以此对冲头和压射杆的运动进行润滑。由此，本实用新型通过润滑粉润滑来取代传统的润滑油润滑，能大大减少对环境和产品的污染，并且润滑粉的易回收，变相降低了润滑消耗量，能有效降低润滑成本。

技术领域

本实用新型涉及压铸机设计领域，特别是涉及一种冲头粉末润滑设备。

背景技术

压铸一种利用压力将熔融的金属液射出到模具中后，待金属液冷却成型后形成金属铸件的加工工艺。压铸主要依靠压铸机实现，而压铸机中主要是是依靠压射杆和冲头的运动来实现射出工作的，由此，压射杆和冲头的运动可靠程度决定着压铸机的射出效果。

而为了保证压射杆和冲头能可靠稳定地运动，并减少压射杆和冲头的磨损，通常会于压射杆和冲头的运动轨迹上设置一定的润滑油，但是，润滑油的污染大，容易造成环境或者产品的污染，尤其是与压室接触较多的冲头，其之间的润滑油对压室和冲头的污染和腐蚀严重，同时润滑油本身难以回收，消耗量大，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲头粉末润滑设备，可以解决上述问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种冲头粉末润滑设备，包括压射杆、冲头、压室、喷嘴、粉罐和供气源，所述供气源与粉罐相连通，所述粉罐与喷嘴相连通，所述供气源用于供应压缩气体，所述粉罐用于装载润滑粉，所述喷嘴用于作为润滑粉喷向压室内部的媒介，所述冲头与压射杆相连接，所述冲头用于在压室内部作往复运动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在压射杆带动冲头在压室内部做往复运动时，供气源能驱动粉罐通过喷嘴往压室内部喷射润滑粉，以此对冲头和压射杆的运动进行润滑。由此，本实用新型通过润滑粉润滑来取代传统的润滑油润滑，能大大减少对环境和产品的污染，并且润滑粉的易回收，变相降低了润滑消耗量，能有效降低润滑成本。

在一些实施方式中，所述供气源包括气缸和气泵，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体与粉罐相连通。由此，气泵能供应压缩气体，气缸通过缸体内容积的变化来产生压强的变化实现润滑粉的喷出动作。

在一些实施方式中，所述压室上设有倒料口，所述喷嘴经过倒料口伸入到压室内部。由此，能保证从喷嘴中喷出的润滑粉能有效进入到压室内部内，从而保证能对压射杆和冲头动作的润滑。

在一些实施方式中，本实用新型还包括盖板，所述盖板与喷嘴相连接，所述盖板覆盖住倒料口，所述活塞杆与盖板相连接。盖板的设置能便于润滑粉喷入压室时，维持住压室的密封，避免润滑粉的泄漏，而且盖板在与活塞杆和喷嘴的相连，则在喷粉结束后，活塞杆能带动盖板和喷嘴共同远离倒料口，以便于物料从倒料口处倒入。

在一些实施方式中，所述压射杆内设有第一管道，所述粉罐和第一管道相连接并相连通，所述喷嘴的一端与第一管道相连通，另一端与压射杆的表面相连通。由此，当压射杆运动到压室内部时，润滑粉能经第一管道后从喷嘴出喷出，来对压射杆和冲头的运动进行润滑，节省了外部管道的设置，减少了本实用新型的体积，提高了一体性。

在一些实施方式中，所述第一管道的长度和冲头的冲程相匹配。由此，当压射杆和冲头移动到位时，喷嘴处才会对应喷出润滑粉，即使得润滑粉的喷出能配合压射杆和冲头的工作，以减少润滑粉的浪费，进一步降低润滑成本和对外界的污染。