[实用新型]生物质燃料原料的破拆粉碎轧辊

说明书

本实用新型涉及一种生物质燃料原料的破拆粉碎轧辊。所述滚筒式轧辊的外表面设有多组破拆齿组，各破拆齿组之间间隔布置，各破拆齿组与滚筒式轧辊轴线呈夹角α固接环绕布置在滚筒式轧辊外表面，其中A角为0⁰C＞A＞180⁰C,所述破拆齿组上设有破拆齿，所述破拆齿或为高齿或为低齿或者为高齿与低齿的组合。由于采用了滚筒式轧辊各间隔布置的破拆齿组与滚筒式轧辊轴线呈夹角A固接环绕布置在滚筒式轧辊外表面，以及滚筒式轧辊表面的破拆齿组的交互布置，使得破拆在各个角度都能得到实现，同时破拆齿的齿端面的开刃结构，更使得破拆及粉碎效率高，对后续工序的工件磨损减低，而破拆齿组的可拆卸式的固定安装，缩短了维修周期，减低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种废弃木材，秸秆等作为燃料的生物质燃料原料的破拆分碎装置部件，特别为一种生物质燃料原料的破拆粉碎轧辊。

背景技术

生物质燃料的生产过程中，一般是采用废弃木材，秸秆等作为其生产原料来源，正因为如此，造成其原材料的来源途径复杂，性质不同，尺寸大小各异，在初加工过程中，对破拆粉碎装置的要求就比较高，现有技术中多是采用滚筒式轧辊进行破拆粉碎，由于现有滚筒式轧辊上的破拆齿为水平轴线分布，破拆齿形单一，在实际使用过程中容易造成破拆齿对物料的抓着力不强，物料随着传送带的移动滑过滚筒式轧辊，导致现有的滚筒式轧辊不能有效的进行破拆和粉碎，造成在进行破拆及粉碎的过程中破碎率达不到预期的效果，对后道工序造成巨大冲击，加大了后道工序工件的磨损，影响了生产效率，导致对后期燃料成品加工的品质无法保证。

发明内容

为了解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高效的生物质燃料原料的破拆粉碎轧辊。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种生物质燃料原料的破拆粉碎轧辊，为滚筒式轧辊，其中所述滚筒式轧辊的外表面设有多组破拆齿组，各破拆齿组之间间隔布置，各破拆齿组与滚筒式轧辊轴线呈夹角A固接环绕布置在滚筒式轧辊外表面，其中A角为0⁰C＞A＞180⁰C,所述破拆齿组上设有破拆齿，所述破拆齿或为高齿或为低齿或者为高齿与低齿的组合。

进一步，所述各破拆齿组与滚筒式轧辊轴线呈夹角A呈135⁰C、90⁰C、60⁰C或45⁰C固接环绕布置在滚筒式轧辊外表面。

进一步，所述滚筒式轧辊上的破拆齿组或为破拆齿均为高齿组成的高破拆齿组或为均由低齿组成的低破拆齿组或者为高、低齿组成的混合破拆齿组以及它们的组合。

进一步，所述混合破拆齿组上的高、低齿为间隔交错布置。

进一步，所述破拆齿的高齿的齿端为多边形柱状，其端面为多边形斜面开刃刀头，倾斜角B为锐角。

进一步，所述破拆齿的高齿的齿端为三、五边形柱状，对应其端面为三边形或五边形斜面开刃刀头。

进一步，所述破拆齿的齿根与滚筒式轧辊的外表面为拆卸式固接。

进一步，所述破拆齿的齿根与滚筒式轧辊的外表面为焊接式固接。

进一步，所述破拆齿的低齿的齿端为圆柱状，其端面为尖角开刃刀头。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：由于采用了滚筒式轧辊各间隔布置的破拆齿组与滚筒式轧辊轴线呈夹角A固接环绕布置在滚筒式轧辊外表面，以及滚筒式轧辊表面的破拆齿组的交互布置，使得破拆在各个角度都能得到实现，同时破拆齿的齿端面的开刃结构，更使得破拆及粉碎效率高，物料粉碎效果好，对后续工序的工件磨损减低，进一步降低了生产成本，而破拆齿组的可拆卸式的固定安装，便于更换生产重的磨损破拆齿组，解决了生产实践中的难题。