[实用新型]一种热塑性复合材料注射成型用原料粘度调节装置

说明书

本实用新型公开了一种热塑性复合材料注射成型用原料粘度调节装置，包括注塑机控制壳、安装在注塑机控制壳上方的第一电动伸缩杆、电机、电子秤和第二电动伸缩杆，所述电机安装在横板的上方，所述横板的下方设置有入料桶，所述电子秤位于安装块的内侧，所述电子秤的下方前后两侧均焊接有第一连接板，所述第二电动伸缩杆位于第一连接板的内侧，所述入料桶的底端焊接左右两侧均安装有第二转轴。该热塑性复合材料注射成型用原料粘度调节装置，能够控制纤维材料的用量，且方便投料，利用搅拌棒使得纤维材料和基体材料混合均匀，使得原料的粘度一致，方便将堵塞板上混合均匀之后的物料投入注塑机的内部。

技术领域

本实用新型涉及热塑性复合材料注塑相关技术领域，具体为一种热塑性复合材料注射成型用原料粘度调节装置。

背景技术

热塑性复合材料以热塑性树脂为基体，以各种纤维为增强材料而制成的复合材料，制作热塑性复合材料的原料的粘度直接影响产品的质量，通常向基体材料内部投入玻璃纤维材料，调节原料的粘度。

现有的热塑性复合材料注射成型用原料粘度调节装置不能够控制纤维材料的用量，不方便投料，纤维材料与基体材料不能够充分混合，因此，我们提出一种热塑性复合材料注射成型用原料粘度调节装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑性复合材料注射成型用原料粘度调节装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热塑性复合材料注射成型用原料粘度调节装置不能够控制纤维材料的用量，不方便投料，纤维材料与基体材料不能够充分混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性复合材料注射成型用原料粘度调节装置，包括注塑机控制壳、安装在注塑机控制壳上方的第一电动伸缩杆、电机、电子秤和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端垂直固定有横板，所述电机安装在横板的上方，且电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定有搅拌棒，且搅拌棒的下表面粘贴有戳块的上表面，所述横板的下方设置有入料桶，且入料桶的前后两侧均焊接有安装块，并且安装块的前侧面固定有第一转轴，所述电子秤位于安装块的内侧，且电子秤的前后两端均开设有安装槽，并且电子秤的前后两侧均设置有挡板，所述电子秤的下方前后两侧均焊接有第一连接板，所述第二电动伸缩杆位于第一连接板的内侧，且第二电动伸缩杆的底端设置有焊接在入料桶内部左侧壁的第二连接板，所述入料桶的底端焊接左右两侧均安装有第二转轴，且入料桶的底端内侧设置有堵塞板。

优选的，所述搅拌棒的外侧面与搅拌杆的竖直中心线之间的距离小于入料桶的底端半径尺寸，且搅拌棒在搅拌杆右端等角度设置。

优选的，所述戳块的纵截面呈“L”字型结构，且戳块的竖直中心线与入料桶的底端内壁之间的距离小于堵塞板的竖直中心线与入料桶的底端内壁之间的距离。

优选的，所述第一转轴贯穿电子秤的左端，且电子秤与挡板的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述第二电动伸缩杆与第一连接板和第二连接板的连接方式均为铰接，且第二电动伸缩杆关于电子秤的中心线对称设置，并且第二电动伸缩杆倾斜安装在电子秤的下方。

优选的，所述堵塞板的内部贯穿有第二转轴，且第二转轴与入料桶的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热塑性复合材料注射成型用原料粘度调节装置，能够控制纤维材料的用量，且方便投料，利用搅拌棒使得纤维材料和基体材料混合均匀，使得原料的粘度一致，方便将堵塞板上混合均匀之后的物料投入注塑机的内部；

1.设置有电子秤和第二电动伸缩杆，利用电子秤称量投入基体材料内部的纤维材料的量，从而控制纤维材料的用量，且在第二电动伸缩杆的作用下，电子秤在入料桶的顶端旋转，方便投料；

2.设置有电机、搅拌杆和搅拌棒，在电机的作用下搅拌杆和搅拌棒在入料桶的内侧旋转，利用搅拌棒使得纤维材料和基体材料混合均匀，使得原料的粘度一致；