[实用新型]无焊点电源适配器插座结构

说明书

本实用新型涉及一种无焊点电源适配器插座结构，包括：适配器主体、插座主体、铜件以及引脚；所述适配器主体的一端侧面设置有供所述插座主体插嵌的凹槽，所述插座主体的外侧面设置有凹腔，所述铜件固定于所述插座主体上，所述铜件包括：内端部和外端部，所述内端部伸入所述适配器主体内，所述外端部藏于所述凹腔中；所述引脚设于所述凹槽内，所述引脚与电源适配器内部的电子器件电连接，所述内端部设置有插孔，所述引脚插接于所述插孔中。本实用新型具有结构牢固、易于组装的效果，避免了铜件的锡焊工艺，既减少了生产工艺步骤又加强了该插座结构的质量。

技术领域

本实用新型涉及插座技术领域，尤其是涉及一种无焊点电源适配器插座结构。

背景技术

电源适配器（Power adapter）是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，一般由外壳、变压器、电感、电容、控制IC、PCB板等元器件组成，它的工作原理由交流输入转换为直流输出。广泛配套于电脑、安防摄像头、机顶盒、路由器、灯条、按摩仪等设备中。

电源适配器需要通过线缆插头接入市电，线缆插头的一端接入市电，线缆插头的一端插入电源适配器内置的插座中，为了确保安全性，电源适配器插座一般设置有凹腔，而用于导电的铜件则暗藏于凹腔中（铜件一般设置有三个，且呈三角形布置）。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在电源适配器插座中安装铜件时，需要使铜件与电源适配器内的电子器件进行电连接，所以在电源适配器的内部通常需要用到电线，电线的一端与电子器件连接，电线的另一端与铜件的端部焊接，这种焊接连接的方式带来的问题很多:1.焊接空间受制于电源适配器内狭小的操作空间，导致焊接难度增大；2.焊接需要用到锡，必然产生焊点，从而导致电线与铜件之间的电阻发生变化，长久使用后焊点处容易烧坏，以导致电源适配器损坏，质量受影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无焊点电源适配器插座结构，具有具有结构牢固、易于组装的优点，避免了铜件的锡焊工艺，既减少了生产工艺步骤又加强了该插座结构的质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无焊点电源适配器插座结构，包括：适配器主体、插座主体、铜件以及引脚；

所述适配器主体的一端侧面设置有供所述插座主体插嵌的凹槽，所述插座主体的外侧面设置有凹腔，所述铜件固定于所述插座主体上，所述铜件包括：内端部和外端部，所述内端部伸入所述适配器主体内，所述外端部藏于所述凹腔中；

所述引脚设于所述凹槽内，所述引脚与电源适配器内部的电子器件电连接，所述内端部设置有插孔，所述引脚插接于所述插孔中。

通过采用上述技术方案，通过在适配器主体内增加引脚，然后将铜件伸入适配器主体内的部分设置为带插孔的内端部，从而引脚与内端部之间相互插接，实现电连接，这种插接的连接方式与焊接方式相比，不受制于电源适配器内狭小的操作空间，组装时只需简单的插接即可，不仅结构比较牢固，而且组装更为方便，避免了铜件的锡焊工艺，既减少了生产工艺步骤又加强了该插座结构的质量。

本实用新型进一步设置为，所述插孔的内壁设置有若干凸点，所述引脚的外周壁设置有凹点，所述凹点对应所述凸点布置。

通过采用上述技术方案，在引脚插入内端部之后，凸点和凹点相互配合具有一定限位效果，进而引脚和内端部之间插接后不容易随意滑出，结构相对比较牢固。

本实用新型进一步设置为，所述内端部呈扁条形状并由一圆管压扁成型，所述引脚呈扁条形状。

通过采用上述技术方案，扁条形状的引脚刚好和扁条形状和内端部相适配，这种扁条形状设计，可以使引脚和内端部之间不易相对转动，两者连接更加紧密，同时内端部可以通过一圆管挤压成型，制作比较简单，尤其是将内端部压扁后，铜件不容易从插座主体中脱落，结构更加牢固。