[实用新型]一种两用型发热体

说明书

本实用新型公开了种两用型发热体，包括发热壳体，发热壳体内设有水腔以及蒸汽腔，所述水腔内设有发热丝，水腔内设有多个隔板，多个隔板绕水腔的中心轴线圆周间隔分布；相邻两个隔板之间间隔形成水道；多个水道相互贯通；所述水腔内设有蒸汽导管；蒸汽导管沿水腔的高度方向延伸；蒸汽导管的底端连通至蒸汽腔内；蒸汽导管的顶端连通至水腔的顶端；蒸汽腔的内壁设有多个蒸汽孔。本实用新型的两用型发热体，其蒸汽腔与水腔隔开，不易漏水；且在不需要蒸汽烫时，可在水腔内不加水，发热丝直接产生高温进行高温烫。

技术领域

本实用新型涉及蒸烫设备技术领域，尤其涉及一种两用型发热体。

背景技术

目前，市场上现有的产品要用蒸汽功能：如美容蒸脸、清洁皮肤、熨烫、掛烫衣服等，都需要使用蒸汽设备，而目前的蒸汽设备主要是通过在设备内置发热丝，直接加热水，使水发热产生蒸汽。但是，蒸烫设备内的水壶在熨烫衣服时，随着熨烫头的位置变化，容易出现漏水的情况。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种两用型发热体，其蒸汽腔与水腔隔开，不易漏水；且在不需要蒸汽烫时，可在水腔内不加水，发热丝直接产生高温进行高温烫。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种两用型发热体，包括发热壳体，发热壳体内设有水腔以及蒸汽腔，所述水腔内设有发热丝，水腔内设有多个隔板，多个隔板绕水腔的中心轴线圆周间隔分布；相邻两个隔板之间间隔形成水道；多个水道相互贯通；所述水腔内设有蒸汽导管；蒸汽导管沿水腔的高度方向延伸；蒸汽导管的底端连通至蒸汽腔内；蒸汽导管的读顶端连通至水腔的顶端；蒸汽腔的内壁设有多个蒸汽孔。

优选的，所述水腔的底端形成为发热腔；所述发热丝设于发热腔内；所述蒸汽导管的底端穿过发热腔导通至蒸汽腔内。

优选的，发热丝呈环形分布于发热腔内。

优选的，所述蒸汽腔的底壁设有多个筋条；多个筋条在蒸汽腔的内壁上交错间隔分布。

优选的，所述水腔中部设有注水道，多个水道绕注水道圆周间隔分布并均与注水道连通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其可通过发热丝对水腔进行加热，水腔内呈高温状态，此时注水至水腔内，瞬间产生蒸汽，且水腔内多个水道可减缓水流，水可更加均匀的与发热丝接触，产生蒸汽量更多。另外，蒸汽腔与水腔隔开，水腔内的水只有在高过蒸汽导管才会进入蒸汽腔内，因而不易漏水；且在不需要蒸汽烫时，可在水腔内不加水，发热丝直接产生高温进行高温烫。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水腔内部结构示意图；

图3为本实用新型的蒸汽腔内部结构示意图。

图中：10、发热壳体；11、蒸汽孔；12、水腔；121、隔板；122、水道；123、注水道；13、发热丝；14、蒸汽导管；15、蒸汽腔；151、筋条。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的一种两用型发热体，包括发热壳体 10，在发热壳体10内设有水腔12以及蒸汽腔15，水腔12内设有发热丝13。具体水腔12内设有多个隔板121，该多个隔板121绕水腔 12的中心轴线圆周间隔分布，相邻两个隔板121之间间隔形成水道 122，且多个水道122相互贯通。另外，水腔12内设有蒸汽导管14，蒸汽导管14沿水腔12的高度方向延伸；蒸汽导管14的底端连通至蒸汽腔15内；蒸汽导管14的读顶端连通至水腔12的顶端。在蒸汽腔15的内壁设有多个蒸汽孔11。