[实用新型]注塑模具有效
申请号: | 201921080609.9 | 申请日: | 2019-07-11 |
公开(公告)号: | CN210969713U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 王茂林 | 申请(专利权)人: | 深圳市金大精密制造有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
代理公司: | 深圳中细软知识产权代理有限公司 44528 | 代理人: | 仉玉新 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 模具 | ||
本实用新型实施例公开了一种注塑模具,所述注塑模具包括出液组件、定位环、第一成型模及套设于第一成型模上的第二成型模,第二成型模开设有通孔,第一成型模穿过所述通孔且与第二成型模内壁间存在间隙以形成模腔,出液组件与模腔连通;定位环上开设有定位孔及定位槽,定位孔贯穿定位环,定位槽位于定位环轴向方向上的一面上;第一成型模穿过定位孔及通孔,第二成型模的一端与定位槽卡接,定位环同时固定所述第一成型模及所述第二成型模,以固定第一成型模及所述第二成型模之间的相对位置。通过将第一成型模及第二成型模之间的位置固定,以使注塑后的产品不会产生壁厚不均的问题。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,尤其涉及一种注塑模具。
背景技术
注塑模具是用于批量生产某些形状复杂部件时用到的一种工具,具体指将受热融化的液体由注塑机高压射入模腔,经冷却固话后,得到产品。现有的注塑模具在生产深筒状结构的部件时,由于内、外之间的相对位置可能存在的偏差,如内、外模不同心时,会使得最终得到的产品出现壁厚不均的情况。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种注塑模具,用于解决传统注塑模具在生产深筒状结构的产品时壁厚不均的技术问题。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本实用新型提出一种注塑模具,所述注塑模具包括出液组件、定位环、第一成型模及套设于第一成型模上的第二成型模,所述第二成型模开设有通孔,所述第一成型模穿过所述通孔且与所述第二成型模内壁间存在间隙以形成模腔,所述出液组件与所述模腔连通;所述定位环上开设有定位孔及定位槽,所述定位孔贯穿所述定位环,所述定位槽位于所述定位环轴向方向上的一面上;所述第一成型模穿过定位孔及通孔,所述第二成型模的一端与所述定位槽卡接,所述定位环同时固定所述第一成型模及所述第二成型模,以固定所述第一成型模及所述第二成型模之间的相对位置。
优选地,所述第二成型模包括注塑部、成型部及定位部,所述注塑部及所述定位部位于所述成型部的相对两侧,所述通孔贯穿所述注塑部、所述成型部及所述定位部,所述定位部与所述定位槽卡接。
优选地,所述出液组件包括出液管、进液管及连接块,所述出液管及所述进液管通过所述连接块连接,所述连接块内开设有连通所述出液管及所述进液管的管道。
优选地,所述第一成型模上开设有凹槽,所述凹槽位于所述第一成型模靠近所述出液组件的一面上。
优选地,所述注塑模具还包括冷却件,所述冷却件位于所述第一成型模内,且与水源连通。
优选地,所述定位槽为环形槽,且所述定位槽与所述定位孔同心。
优选地,所述注塑模具还包括支架,所述支架包括相互连接的成型固定件及偏心固定件;所述成型固定件上开设有第一成型孔,所述偏心固定件上开始有第二成型孔,所述第一成型孔与所述第二成型孔同心;所述定位环位于所述第二成型孔内,所述第一成型模同时穿过所述第一成型孔、所述第二成型孔及所述定位环,所述第二成型模穿过所述第一成型孔并与所述定位环卡接。
优选地,所述成型固定件包括连接板及定位板,所述连接板上开设有连接孔,所述定位板位于所述连接孔内并与所述连接板连接;所述偏心固定件包括推板及加强板,所述加强板上开设有容纳槽,所述推板位于所述容纳槽内。
优选地,所述偏心固定件还包括限位块,所述限位块位于所述推板远离所述加强板的一面,且与所述推板连接,所述定位板靠近所述推板的一面上开设有限位槽,所述限位块与所述限位槽卡接。
优选地,所述偏心固定件还包括调节块,所述调节块位于所述容纳槽内,同时与所述容纳槽内壁及所述推板接触。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
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