[实用新型]铝电解电容器导针自动上料装置

说明书

本实用新型提供了一种铝电解电容器导针自动上料装置，包括导针振动盘安装座、导针振动盘、控制器、导针漏斗、检测光纤，导针振动盘安装座上设有导针振动盘，导针振动盘一侧设有控制器，导针振动盘的振动器与控制器连接，控制器控制导针振动盘振动，检测光纤尾端连接在控制器上，检测光纤检测端连接在导针振动盘上，检测光纤与控制器信号连接，导针振动盘正上方设有导针漏斗，导针漏斗与控制器连接，控制器控制导针漏斗振动，本实用新型的有益效果在于：在导针振动盘上加装由控制器、导针漏斗及检测光纤组成的自动检测上料装置，大大减少添加导针的次数，提高机台运行效率，提高生产效率，让员工有时间做自主检查，减少操作失误，保证产品品质。

【技术领域】

本实用新型涉及一种铝电解电容器导针振动盘，尤其涉及一种铝电解电容器导针自动上料装置。

【背景技术】

目前铝电解电容器工厂的工作人员一般一人要开6-8套钉卷机，有12-16个导针振动盘，为了导针在振动盘里面运行顺畅，下料顺利振动盘里面导针数量必须控制在1000-2000个，钉卷机台运行速度一般每分钟80PCS左右，每小时为4800PCS，即每个振动盘加料次数3-4次，工作人员每小时加料次数在36到64次，平均1-2分钟加料一次，而且工作人员还要接正负箔，电解纸等，进行加工品(芯包)自检，频繁的操作会使工作人员顾此失彼，经常造成设备停机或难以胜任自主检查品质。

【实用新型内容】

本实用新型目的在于解决目前铝电解电容器工厂的工作人员需要频繁为导针振动盘加料的问题，而提供一种铝电解电容器导针自动上料装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种铝电解电容器导针自动上料装置，包括导针振动盘安装座、导针振动盘、控制器、导针漏斗、检测光纤，所述导针振动盘安装座上设有导针振动盘，所述导针振动盘一侧设有控制器，所述导针振动盘的振动器与控制器连接，所述控制器控制导针振动盘振动，所述检测光纤尾端连接在控制器上，所述检测光纤检测端连接在导针振动盘上，所述检测光纤与控制器信号连接，所述导针振动盘正上方设有导针漏斗，所述导针漏斗与控制器连接，所述控制器控制导针漏斗振动。

进一步地，所述检测光纤包括光纤管、感应探头，所述光纤管尾端连接在控制器上，所述光纤管前端连接有感应探头，所述感应探头安装在导针振动盘的出料口上方，所述感应探头检测导针振动盘的导针数量。

进一步地，所述导针漏斗包括漏斗本体、漏斗振动器、导针分流结构，所述漏斗本体安装在导针振动盘上，所述漏斗本体的上料口位于导针振动盘上方，所述漏斗本体底部设有漏斗振动器，所述漏斗振动器与控制器连接，所述控制器控制漏斗振动器振动漏斗本体，所述漏斗本体中部设有导针分流结构。

进一步地，所述导针分流结构为倒V型凸出结构。

本实用新型的有益效果在于：在导针振动盘上加装由控制器、导针漏斗及检测光纤组成的自动检测上料装置，大大减少工作人员添加导针的次数，从而提高机台运行效率，提高生产效率，让员工有时间做自主检查，减少操作失误，保证产品品质。

【附图说明】

图1为本实用新型铝电解电容器导针自动上料装置结构示意图；

附图标记：1、导针振动盘安装座；2、导针振动盘；3、控制器；4、检测光纤；41、光纤管；42、感应探头；5、导针漏斗；51、漏斗本体；52、振动器；53、导针分流结构。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述：