[实用新型]一种用于双链条等间距的输送机构

说明书

本实用新型提供了一种用于双链条等间距的输送机构，包括传动机构和输送机构；所述传动机构包括传动链轮A，传动链轮B，传动轴A，传动轴B，内圈链轮主动链轮和外圈链轮主动链轮；所述输送机构包括外圈链条环，内圈链条环，外圈链条附件和内圈链条附件。本实用新型输送机构，采用输送两侧链条机构，每侧链条采用内外两圈链条环，外圈链条环上安装等间距的工位附件，内圈链条环上安装等间距的工位附件，通过调节内圈链条环与外圈链条环的相对位置，即可调节至满足不同宽度产品的工位，调节方便，所占空间小，减小企业工厂的设备占地面积，降低了企业的用工及制造成本及使用能耗。

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，具体涉及一种用于双链条等间距的输送机构。

背景技术

目前市场上包装机的输送机构，大部分都是皮带输送或者同步带输送，对于产品之间的间距要求，只能通过皮带或者同步带的输送速度来调节，通过皮带速度调节产品之间的间距，只能调节产品之间的间距，对于不同大小的产品，需要调节皮带速度以满足各种产品的需要；对于走工位要求的后续包装而言，最好设计一款走工位要求的等间距的输送机构，可以满足后续包装的准确性，降低生产故障率，提高生产效率。

实用新型内容

要解决的技术问题：为克服现有设备技术中的不足，本发明的目的在于提供一款包装机的双链条等间距的输送机构，采用输送两侧链条机构，每侧链条采用内外两圈链条环，外圈链条环上安装等间距的工位附件，内圈链条环上安装等间距的工位附件，通过调节内圈链条环与外圈链条环的相对位置，即可调节至满足不同宽度产品的工位，调节方便，所占空间小，减小企业工厂的设备占地面积，降低了企业的用工及制造成本及使用能耗。

技术方案：一种用于双链条等间距的输送机构，包括两侧输送基板，所述输送基板上设有传动机构和输送机构；

所述传动机构包括传动链轮A，传动链轮B，传动轴A，传动轴B，内圈链轮主动链轮和外圈链轮主动链轮，所述传动链轮A和传动链轮B分别与驱动机构的输出端连接，所述传动轴A和传动轴B穿设在输送基板上，所述传动轴A的一端套设传动链轮A，另一端套设外圈链轮主动链轮，所述传动轴B的一端套设传动链轮B，另一端套设内圈链轮主动链轮，所述传动轴A和传动轴B相互平行，所述传动轴A和传动轴B分别平行设置有从动轴A和从动轴B，所述从动轴A上外圈链轮从动链轮，所述从动轴B上设有内圈链轮从动链轮；

所述输送机构包括外圈链条环，内圈链条环，外圈链条附件和内圈链条附件，所述外圈链条环绕设于外圈链轮主动链轮和外圈链轮从动链轮上，所述内圈链条环绕设于内圈链轮主动链轮和内圈链轮从动链轮上；

所述外圈链条环和内圈链条环上分别固定有外圈链条附件和内圈链条附件。

进一步的，所述传动轴A或B上设有循环调节轴套组件，所述循环调节轴套组件将传动轴分为两段，所述循环调节轴套组件通过可拆卸固定件连接。

进一步的，所述链条附件等距分布。

进一步的，所述传动链轮A和传动链轮B分别套设在传动轴A和传动轴B的同一端。

有益效果：本实用新型的双链条等间距的输送机构具有以下优点：

1、本装置结构紧凑、循环输送，根据调节内或外圈链条环的相对位置，即可不受链条节距的影响，满足若干宽度产品的后续包装要求；

2、若干个工位满足产品在包装过程中不同的动作要求；

3、通过驱动机构的准确定位，可将每组产品定位于每个工位的准确位置。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明