[实用新型]一种能够自动上料的乳化锅

说明书

本实用新型涉及乳化锅技术领域，公开了一种能够自动上料的乳化锅，包括锅体、搅拌机构、水相罐、添加剂罐和油相罐；锅体包括锅本体和锅盖，所述锅本体上部为圆柱形，下部为漏斗形，内部形成乳化锅腔体，圆形锅盖通过螺钉固定在锅本体顶部，锅本体底部设置有锅体出料口，锅体出料口中固定有锅体出料口电动阀门，锅本体底部还对称固定有锅体支撑柱，每个锅体支撑柱的底部还焊接有长方形块状连接板；水相罐、添加剂罐、油相罐均焊接在上料罐支撑杆上端，上料罐支撑杆固定在锅体支撑柱上端。本实用新型能够自动向乳化锅体内添加油相、水相和添加剂，降低工人的劳动强度，提高油相、水相、添加剂的混合效果，提高化妆品的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及乳化锅技术领域，尤其涉及一种能够自动上料的乳化锅。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。乳状液是一种（或几种）液体以液珠形式分散在另一不相混容的液体之中所构成的分散体系。乳状液是化妆品中最广泛的剂型，从水样的流体到粘稠的膏霜等。因此，乳状液对化妆品的研究和生产及保存和使用有着极其重要的意义。

在日化用品生产技术领域中，乳化锅是生产各类化妆品、软膏、药膏、乳油等其它乳化产品的必需设备。其工作原理为将油锅、水锅里油和水分别加热至一定温度后，也可以边加热边搅拌，主锅即乳化锅在真空状态下，把油锅和水锅的油和水直接抽到主锅内，再经主锅加热、搅拌、均质、由于锅内处于真空，搅拌所产生的大量气泡被及时抽走，这样生产出来的产品具有细腻、光泽、柔感。但是现有乳化锅中的油相和水相均需借助人工加入，导致工人的工作强度大，增加了工人的劳动强度，且在乳化锅中油相与水相的混合需要完全借助搅拌机构进行，提前混合性较差，油相罐和水相罐的温度不易控制，影响化妆品的生产质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动上料的乳化锅，能够自动向乳化锅体内添加油相、水相和添加剂，降低工人的劳动强度，还能够提高油相、水相、添加剂的混合效果，控制油相罐、水相罐的温度，提高化妆品的生产质量。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种能够自动上料的乳化锅，包括锅体、搅拌机构、水相罐、添加剂罐和油相罐；其中，所述锅体包括锅本体和锅盖，所述锅本体上部为圆柱形，下部为漏斗形，内部形成乳化锅腔体，圆形锅盖通过螺钉固定在锅本体顶部，所述锅本体底部设置有锅体出料口，所述锅体出料口中固定有锅体出料口电动阀门，所述锅本体底部还对称固定有锅体支撑柱，每个锅体支撑柱的底部还焊接有长方形块状连接板。

所述水相罐、添加剂罐、油相罐均焊接在上料罐支撑杆上端，上料罐支撑杆固定在锅体支撑柱上端，水相罐、添加剂罐、油相罐位于锅盖正上方，所述水相罐的底部通过管道连通有水相罐喷淋头，所述添加剂罐的底部通过管道设置有添加剂罐出液口，顶部设置有添加剂罐进液口，添加剂罐出液口内设置有添加剂电动阀门，添加剂罐出液口上连通有添加剂喷淋头，所述油相罐的底部通过管道连通有油相罐喷淋头，所述的水相罐喷淋头、添加剂喷淋头、油相罐喷淋头呈圆形分布在锅盖下方，相邻的两个喷淋头间成120°夹角。

进一步地，所述水相罐、油相罐均包括罐体、罐盖、进罐口、出罐口、罐内加热器和罐内温度传感器，所述罐体的上部为圆柱形，下部为漏斗形，内部形成溶液腔体，圆形罐盖通过螺钉固定在罐体顶部，所述圆形罐盖下端和罐体底部上端均安装有若干个罐内温度传感器，罐体的内部侧端设置有若干排罐内加热器，罐内加热器为长条状，竖直设置在罐体的内侧，所述锅罐体底部设置有出罐口，水相罐的出罐口通过管道与水相罐喷淋头连通，水相罐的出罐口内设置有水相罐电动阀门，油相罐的出罐口通过管道与油相罐喷淋头连通，油相罐的出罐口内设置有油相罐电动阀门，锅罐体顶部设置有进罐口。