[实用新型]一种两级冲击超微研磨机有效
申请号: | 201921081776.5 | 申请日: | 2019-07-11 |
公开(公告)号: | CN210474142U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 许亮;韩文杰;张金友 | 申请(专利权)人: | 潍坊帕尔曼粉体设备有限公司 |
主分类号: | B02C13/06 | 分类号: | B02C13/06;B02C13/26;B02C23/32 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 叶春娜 |
地址: | 262123 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 两级 冲击 研磨机 | ||
本实用新型公开了一种两级冲击超微研磨机,涉及研磨设备技术领域,包括第一研磨机与第二研磨机,第一研磨机的研磨腔与第二研磨机的研磨腔相连通为研磨通道,第二研磨机的上方设有分级机,分级机的分级通道与研磨通道相连通,分级机的出料口连接有负压装置,第一研磨机的研磨腔的入料口连通有进料通道。本实用新型解决了现有技术中研磨设备研磨效率以及精细程度低的技术问题,本实用新型可以对物料进行高效、高精细度的研磨,有效避免物料存积,同时本实用新型还具有制造成本低、运维方便以及对物料本身性质损害小,可适用于难粉碎的物料。
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域,特别涉及一种两级冲击超微研磨机。
背景技术
传统研磨机技术中,物料通过定量进入研磨机的研磨腔内,通过高速旋转的磨块与齿圈形成碰撞,形成对物料的研磨,降低物料的粒度,经过研磨后的物料随气流进入分级区,分级后的细料进入到成品收集装置中,而剩余的部分粗料无法回到研磨区二次研磨,即使另一部分粗料回到研磨区因一级研磨机本身的研磨能力有限,没法获得更精细的粒度,导致粗料堆积在研磨腔中,需要高频率的定期排渣才能维持研磨机的正常运行。若采用湿法研磨或气流粉碎机进行研磨,虽然可以得到更加精细的物料,但缺点是能耗大,粉碎效率极低,大大增加的生产成本。
发明内容
针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种两级冲击超微研磨机,旨在解决现有技术中研磨设备研磨效率以及精细程度低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种两级冲击超微研磨机,包括第一研磨机与第二研磨机,第一研磨机的研磨腔与第二研磨机的研磨腔相连通为研磨通道,第二研磨机的上方设有分级机,分级机的分级通道与研磨通道相连通,分级机的出料口连接有负压装置,第一研磨机的研磨腔的入料口连通有进料通道。
其中,进料通道设有进料口与进风口,进风口上设有消音器和空气过滤器。
其中,第一研磨机的研磨盘的转向与第二研磨机的研磨盘的转向相反。
其中,研磨通道外部套设有降温水套,降温水套连接于冷水循环系统。
其中,研磨通道一侧设有可启闭的检查门。
其中,第一研磨机的研磨腔与第二研磨机的研磨腔内均设有衬板,衬板的内侧为锯齿形结构。
其中,第一研磨机的研磨盘与第二研磨机的研磨盘水平相对。
其中,第二研磨机的研磨盘与分级机的分级轮的轴线相平行。
其中,负压装置为负压风机。
其中,第一研磨机、第二研磨机、分级机以及负压风机分别由电动机驱动,电动机均由变频器控制。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型两级冲击超微研磨机包括第一研磨机与第二研磨机,第一研磨机的研磨腔与第二研磨机的研磨腔相连通为研磨通道,第二研磨机的上方的分级机的分级通道与研磨通道相连通,分级机的出料口连接有负压装置,第一研磨机的入料口连通进料通道,使得进料通道、研磨通道以及分级通道依次连通成为一个连续的研磨-分级总通道,物料进入进料通道后,由于负压装置持续的产生负压,使得物料持续的在研磨-分级总通道内流动,即物料首先进入第一研磨机的研磨腔进行一次研磨,再进入第二研磨机的研磨腔进行二次研磨,然后上升进入分级通道进行分级处理,未通过分级机的物料依靠重力作用重新回到第二研磨机的研磨腔进行反复研磨,直到未通过分级机的物料达到合适细度,提升了物料研磨的精细程度,降低了物料在研磨腔内的存积,提升了研磨的效率。
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