[实用新型]一种平板导光板抛光设备

说明书

本实用新型提供了一种平板导光板抛光设备，包括支撑平台单元，机械手单元，机器视觉对位单元，抛光单元。所述支撑平台单元包括设备安装平台，固定底座，箱体，所述机械手单元包括上下料组件和抛光机械手组件，机器视觉对位单元包括CCD相机和光源，抛光单元包括X轴动力组件，Y轴组件和Z轴组件，X轴动力组件可以控制Z轴组件在X方向上的移动，Y组件包括产品放置平台和Y轴动力组件，Z轴组件包括Z轴动力组件和抛光刀。本实用新型提出的一种平板导光板抛光设备，全程采用电脑控制，无需人工操作，与注塑机无缝对接，机械手单元自动上下料，引入CCD机器视觉对位系统，不会因产品缩水，毛刺等引起定位偏差，极大的提高了生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及导光板生产设备技术领域，尤其涉及一种平板导光板抛光设备。

背景技术

在安装有液晶显示屏的平板电脑等电子产品中，通常是通过导光板将线光源转变为面光源。导光板的材质通常为PC板材等，需要注塑成型，因此需要对导光板进行切割以及对注塑水口进行裁切。由于导光板是光学性质的应用，因此对切割面和注塑水口的裁切质量要求很高。

导光板裁切或者切割之后，切割面和水口裁切面都是毛面，需要抛光，以达到高表面光洁度，来减少透光的损失，所以在加工过程中，导光板的抛光处理十分重要，影响导光板的质量，影响整个液晶模组的质量。

现有技术中，通常采用导光板抛光机对有技术中，通常采用导光板抛光机对导光板的侧边进行抛光处理，导光板抛光机是精密研磨抛光设备，将被加工工件放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整，得到理想的平面效果。但是现有的抛光设备存在抛光边缘厚度不均，边缘有亮线的问题，无法应对窄边框，无边框电子产品对背光板模组的而严格要求，且现有的研磨方式无法有效的应对导光板收缩引起的尺寸不良。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种平板导光板抛光设备，以解决上述问题：

本实用新型技术方案如下：

一种平板导光板抛光设备，包括支撑平台单元，机械手单元，机器视觉对位单元，抛光单元，所述支撑平台单元包括设备安装平台，固定底座，箱体，所述机械手单元包括上下料组件和抛光机械手组件，所述机器视觉对位单元包括CCD相机和光源，所述抛光单元包括X轴动力组件，Y轴组件和Z轴组件，所述X轴动力组件可以控制Z轴组件在X方向上的移动，所述Y组件包括产品放置平台和Y轴动力组件，所述Z轴组件包括Z轴动力组件和抛光刀。

进一步的，所述的平板导光板抛光设备，还包括裁切单元。

进一步的，所述的平板导光板抛光设备，还包括除尘单元。

进一步的，所述上下料组件包括上料组件和下料组件。

进一步的，所述上料组件和下料组件均安装有吸取产品的承接吸盘。

进一步的，所述X轴动力组件，Y轴动力组件和Z轴动力组件均为伺服电机配合滚珠丝杆传动。

进一步的，所述抛光刀为双刃钻石高光刀。

进一步的，所述裁切单元包括裁切组件，传送组件。

进一步的，所述的裁切组件包括裁切刀和加热装置。

进一步的，所述的传送组件包括取料翻转组件，升降组件以及裁切机械手组件。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果如下：

1.全程电脑控制，无需人工操作，提高了工作效率；

2.引用CNC系统，可对抛光产品尺寸，外形进行用户自主编辑；