[实用新型]用于获取金属带的侧向的带轮廓和/或带边缘的位置的装置

说明书

本实用新型涉及一种用于获取金属带的侧向的带轮廓和/或带边缘的位置的装置，该装置具有至少一个用于查明合适的测量数据的传感元件（3）。该传感元件（3）集成在金属带输送装置的具有基体模块的侧向引导机构（17）中。侧向引导机构（17）包括至少一个布置在侧向引导机构中的、具有耐磨体调整装置（9）的耐磨体（8），该耐磨体能围绕基本上垂直于侧向引导机构的引导平面的转动轴线转动，其中，具有耐磨体调整装置（9）的耐磨体（8）设计成传感元件。

技术领域

本实用新型涉及用于获取金属带的侧向的带轮廓和/或带边缘的位置的装置。

背景技术

在轧机中轧制时，通过轧机机架运行的金属带的厚度逐步减小，其中，厚度减小也导致了宽度的改变。在金属带的长度上，金属带的侧边缘相对纵轴线的定向（在本申请的框架内也称为侧向的带轮廓）可能是不同的。例如可能出现所谓的弓形部形成，其中，一个侧边缘朝着纵轴线的方向移动，而另一个侧边缘则离开纵轴线的方向移动。优选的是侧边缘尽量相对纵轴线的平行的取向。尝试提早识别与这种期望的理想状况的偏差，以便能采取对策。例如借助相机监控侧向的带轮廓，并且必要时通过改变轧机机架中的辊的位置反向控制不利的发展。但装备为此所需的相机却需要空间，提高了轧机的复杂度，是昂贵和需要精细保养的，并且在不利于视觉识别的环境条件下是易错的。

由DE102004043790A1已知，用专门的装置通过测量金属带的边缘的位置和/或压力来确认弓形部形成并且相应地促使辊隙几何形状变化。

实用新型内容

技术任务

应当介绍一种装置，它允许在构造上更为简单地获取在轧机中运行的金属带的侧向的带轮廓和/或带边缘的位置。

技术方案

该任务通过一种用于获取通过轧机的、优选热轧机的金属带输送装置运行的金属带的至少一个区段的侧向的带轮廓和/或带边缘的位置的装置解决，该装置具有至少一个用于查明适用于确定侧向的带轮廓和/或带边缘的位置的测量数据的传感元件3，该传感元件适合与运行中的金属带的侧边缘接触，其特征在于，至少一个传感元件3集成在金属带输送装置的侧向引导机构17中，其中，侧向引导机构17包括至少一个布置在侧向引导机构的基体模块中的、具有耐磨体调整装置9的耐磨体8，该耐磨体能围绕基本上垂直于侧向引导机构的引导平面的转动轴线转动，其中，具有耐磨体调整装置9的耐磨体8设计成传感元件。

金属带在轧机中通过金属带输送装置、例如辊道运行。

侧向的带轮廓和/或至少带边缘的位置可以例如在轧机机架前、轧机机架后、在不同的轧机机架之间获取。

可以获取整个金属带或者金属带的一个区段的侧向的带轮廓和/或带边缘的位置。

侧向引导机构用于通过与金属带的侧边缘接触来引导金属带。

根据本实用新型，至少一个传感元件集成在金属带输送装置的侧向引导机构中。在多个侧向引导机构中、例如在金属带两侧的侧向引导机构中也能分别集成至少一个传感元件。也能够在一个或多个侧向引导机构中存在多个传感元件。优选这样来安装至少两个传感元件，使得在金属带的每个纵侧上能使用至少一个传感元件来查明适用于确定侧向的带轮廓和/或至少带边缘的位置的测量数据。

传感元件适用于查明适合确定侧向的带轮廓和/或带边缘的位置的测量数据，并且可以与运行中的金属带的侧边缘接触。

根据本实用新型，侧向引导机构包括至少一个布置在侧向引导机构的基体模块中的、具有耐磨体调整装置的耐磨体。具有耐磨体调整装置的耐磨体设计成传感元件。