[实用新型]一种用于大型钢结构架模块化制造的升降式铣削设备

说明书

本实用新型公开了一种用于大型钢结构架模块化制造的升降式铣削设备，横梁下表面两侧与导轨活动相连，导轨设置于床身上表面，横梁上表面垂直于导轨方向设置有滑轨A，滑板下表面通过滑轨A与横梁相连，滑板上表面一侧设置有立柱，立柱一侧设置有滑轨B，滑块通过滑轨B与立柱活动相连，滑块一侧横向设置有滑轨C，铣削座通过滑轨C与滑块活动相连，铣削座上设置有铣削刀具，该实用新型结构合理，通过电机A、电机B分别控制铣削座上下左右的位置，从而定位加工，由于滑块在立柱上滑动，因此，对于较高的大型钢结构加工件也可以进行加工，且无须人工搭架，效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及大型钢结构架模块化制造铣削设备技术领域，具体为一种用于大型钢结构架模块化制造的升降式铣削设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

传统较高的大型钢结构加工件一般需要人工搭置，而且需要搭置较高的支架，且铣削设备安装在支架的过程也比较麻烦，耗时耗力，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大型钢结构架模块化制造的升降式铣削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大型钢结构架模块化制造的升降式铣削设备，包括横梁、导轨、滑轨A、滑板、立柱、滑轨B、滑块、滑轨C、铣削座、铣削刀具及床身，所述横梁下表面两侧与导轨活动相连，所述导轨设置于床身上表面，所述横梁上表面垂直于导轨方向设置有滑轨A，所述滑板下表面通过滑轨A与横梁相连，所述滑板上表面一侧设置有立柱，所述立柱一侧设置有滑轨B，所述滑块通过滑轨B与立柱活动相连，所述滑块一侧横向设置有滑轨C，所述铣削座通过滑轨C与滑块活动相连，所述铣削座上设置有铣削刀具。

优选的，所述滑轨A内侧表面设置有齿条A。

优选的，所述滑板上表面还设置有电机A，所述电机A底部通过齿轮与滑轨A内侧的齿条A相啮合。

优选的，所述滑轨B内侧表面设置有齿条B。

优选的，所述滑块远离铣削座一端设置有电机B，所述电机B一端通过齿轮与滑轨B内侧的齿条B相啮合。

优选的，所述滑轨C内侧表面设置有齿条C。

优选的，所述铣削座内部设置有电机C，所述电机C一端设置于铣削座外部并通过齿轮与滑轨C内侧的齿条C相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机A、电机B分别控制铣削座上下左右的位置，从而定位加工，由于滑块在立柱上滑动，因此，对于较高的场桥加工件也可以进行加工，且无须人工搭架，效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型顶端部分放大结构示意图。

图4为本实用新型立柱位置放大俯视结构示意图。

图中：横梁1、导轨2、滑轨A3、滑板4、立柱5、滑轨B6、滑块7、滑轨C8、铣削座9、铣削刀具10、床身11、电机A12、电机B13、电机C14、齿条A31、齿条B61、齿条C81。

具体实施方式