[实用新型]一种用于土工格栅超声波焊接机的焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种用于土工格栅超声波焊接机的焊接装置，包括基座、移动台、驱动杆和若干数量的超声波焊头单元；所述移动台通过其两端的凸起结构卡嵌于基座两侧的凹槽内；驱动杆位于移动台的下方且横向水平贯穿于整个基座并通过轴承与基座相接；移动台的两端均垂直设有丝杆；丝杆一端贯穿于移动台的上方，另一端通过轴承与基座的底部相接；丝杆上均设有丝杆齿轮；驱动杆上设有驱动齿轮；丝杆齿轮与驱动齿轮相对应且互相啮合；移动台上还设有若干等距的焊接底座单元；焊接底座单元与固定于基座上方的超声波焊头单元一一对应。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：结构简单，调节精准可靠，降低了噪声污染，同时延长了设备使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备，具体为一种用于土工格栅超声波焊接机的焊接装置。

背景技术

土工格栅超声波焊接机在焊接土工格栅时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。其主要工作原理为 ：当超声波作用于热塑性的格栅条接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过铝模头把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于格栅条导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个格栅条的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

在工作过程中，通常焊接台都采用的固定式结构，通过施加压力确保两个格栅条融合为一体，但由于焊接单元重量很大，工作起来惯性也较大，焊接单元对焊接托板相互冲击力也大，设备工作时震动严重噪音也大，焊接模具、超声波换能器频繁损坏。同时考虑到由于上模具下降距离固定，底模无法活动，再者因所焊材料厚度误差会导致焊接部位因压力不同容易产生漏焊或者过焊。对产品质量造成较大影响。因此为保证制作不同型号的格栅条，并施加稳定的压力，需要采用机械定位的方式以提高精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于土工格栅超声波焊接机的焊接装置，其特点是结构简单，调节精准可靠，降低了噪声污染，同时延长了设备使用寿命降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于土工格栅超声波焊接机的焊接装置，包括基座、移动台、驱动杆和若干数量的超声波焊头单元；所述基座两端内侧均设有凹槽；所述移动台通过其两端的凸起结构卡嵌于基座两侧的凹槽内；所述驱动杆位于移动台的下方且横向水平贯穿于整个基座内，其两端均通过轴承与基座相接；所述移动台的两端均垂直设有丝杆；所述丝杆一端贯穿于移动台的上方，另一端通过轴承与基座的底部相接；所述丝杆上均设有丝杆齿轮；所述驱动杆上设有驱动齿轮；所述丝杆齿轮与驱动齿轮相对应且互相啮合；所述移动台上还设有若干等距的焊接底座单元；所述焊接底座单元与固定于基座上方的超声波焊头单元一一对应；所述超声波焊头单元主要有超声波发生器、气缸和压头组成。

作为优化，所述焊接底座单元包括焊接台、中心管、支撑座和弹簧；所述焊接台固定于中心管的上端；所述中心管的下端内嵌于支撑座的空槽内；所述弹簧外套与中心管上，其一端与焊接台的底端相接，另一端与支撑座的上端相接；所述支撑座的空槽内的底端设有橡胶垫。

作为优化，所述驱动杆贯穿于基座的一端向外延伸处设有把手，且基座位于把手外端的表面处设有插孔；所述把手的一端设有开孔；所述开孔上设有轴销；所述轴销的一端卡嵌于把手的开孔处，另一端插入于插孔中。

作为优化，所述插孔以驱动杆为轴心环绕等距的设有多个。

作为优化，所述丝杆的上端均设有挡板。

作为优化，所述凹槽底端的水平位置位于驱动杆的上方。