[实用新型]一种水中大型双壁钢管柱对接接头喷漆装置

说明书

本实用新型涉及一种水中大型双壁钢管柱对接接头喷漆装置，解决现有钢管柱在焊接后需要喷涂防护漆且等待时间较长，存在较大风险，工作人员工作效率较低的问题。该装置包括左半圆环、右半圆环、张紧组件、干燥组件和喷涂组件；左半圆环和右半圆环密封包围上钢管与下钢管的接触面；左半圆环的两侧均设置有左侧耳，右半圆环的两侧均设置有右侧耳；两组张紧组件分别设置在左侧耳和右侧耳上，用于将左侧耳和右侧耳周向压紧；喷涂组件包括漆料箱、气泵和喷头；漆料箱通过气泵与喷头连接；干燥组件包括干燥管、电加热丝、风扇和驱动源，驱动源驱动风扇转动，电加热丝设置在干燥管上，且位于风扇的出风口。

技术领域

本实用新型涉及沉井设备，具体涉及一种水中大型双壁钢管柱对接接头喷漆装置。

背景技术

沉井为井筒状的结构件，它通过在井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。其一般使用在大型桥墩的基坑、污水泵站、大型设备基础、人防掩蔽所、盾构拼装井、地下车道与车站水工基础施工围护装置等。

在现有的钢管防腐涂装中，现场钢管接头焊接及检测完成后，打磨除锈，然后热喷涂锌铝涂层，再涂覆中间漆、面漆等，各涂层之间有表干、实干间隔要求。在完成面漆涂装后，钢管柱接头由于面漆没有干燥，需等待较长时间，但是钢管柱长时间等待不能下放入水，钢管焊接接头在外部环境中易被腐蚀，对钢管焊接处的强度产生影响。此外，在下放入水后，钢管焊接接头同样易被腐蚀，对其连接处强度产生影响，减少了钢管柱的使用寿命，不仅存在较大的安全风险，还使得工作人员工作效率较低。

实用新型内容

为解决现有钢管柱在焊接后需要喷涂防护漆且等待时间较长，存在较大风险以及使得工作人员工作效率较低的问题，本实用新型提供一种水中大型双壁钢管柱对接接头喷漆装置。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种水中大型双壁钢管柱对接接头喷漆装置，包括左半圆环、右半圆环、张紧组件、干燥组件和喷涂组件；所述左半圆环和右半圆环分别设置在上钢管与下钢管接触面的外侧，且密封包围上钢管与下钢管的接触面；所述左半圆环的两侧均设置有左侧耳，所述右半圆环的两侧均设置有右侧耳；所述左侧耳和右侧耳之间设置有密封条；两组张紧组件分别设置在左侧耳和右侧耳上，用于将左侧耳和右侧耳周向压紧；所述喷涂组件包括漆料箱、气泵和喷头；所述漆料箱通过驱动单元设置在左半圆环和右半圆环内壁上，且能够在左半圆环和右半圆环内环向移动；所述漆料箱通过气泵与喷头连接；所述喷头正对上钢管与下钢管的接触缝；所述干燥组件包括干燥管、电加热丝、风扇和驱动源；所述干燥管通过驱动单元设置在左半圆环和右半圆环内壁上，且能够在左半圆环和右半圆环内环向移动，所述驱动源设置在干燥管上，且驱动风扇转动，所述电加热丝设置在干燥管上，且位于风扇的出风口；所述风扇正对上钢管与下钢管的接触缝。

进一步地，所述驱动单元包括第一电机、齿轮和齿条；所述左半圆环和右半圆环的内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁插接有滑块，所述第一电机安装在滑块上，其输出轴与齿轮连接，所述齿轮与设置在左半圆环或右半圆环的内壁上的齿条啮合。

进一步地，还包括打磨组件，所述打磨组件包括第二电机和磨石；所述第二电机设置在滑块上，且其输出轴与磨石连接。

进一步地，还包括设置在左半圆环和右半圆环内壁上的第一组电极圈、第二组电极圈，以及设置在滑块内的第一组弹簧片和第二组弹簧片；所述第一电机、驱动源、电加热丝和气泵的电极均与第一组弹簧片的表面固定连接，第二电机的电极与第二组弹簧片的表面固定连接，第一组弹簧片的表面与第一组电极圈的表面接触，第二组弹簧片的表面与第二组电极圈的表面接触；第一组电极圈、第二组电极圈均通过导线与外部控制器连接。

进一步地，所述齿条的宽度与齿轮齿槽的宽度相等，所述齿轮的齿面与齿条的齿槽互相啮合。