[实用新型]一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，包括罐体，所述罐体的顶端左侧固接有第一竖管，所述第一竖管的顶端固接有阀门，所述阀门的顶端固接有第二竖管，所述第二竖管的内壁顶端固接有锥形环，所述第二竖管的顶端插入有锥形管，所述锥形管的外壁底端与锥形环的内壁相抵紧。该能够促进氮离子中和反应的氮化物金属复合材料制备用辅助装置，通过罐体、第一竖管、阀门、第二竖管、锥形管、连接件和辅助装置之间的配合，能够省去N3－离子与制备罐体内部的水分进行反应的过程，进而能够使氮化物金属复合材料制备的效率得到提高，实用性能得到明显的提高。

技术领域

本实用新型涉及氮化物金属复合材料制备技术领域，具体为一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置。

背景技术

氮元素与电负性较小的元素所形成的二元化合物叫做氮化物，由于氮元素具有较大的电负性(仅次于氟和氧），故在高温时能跟—些金属反应生成金属氮化物，常见的是碱土金属氮化物，N3－离子是唯一已知的简单的三价阴离子，由于离子的负电荷较高，而且半径又较大(1.71 ×10－10米)，故遇水能发生强烈的水解，所以，N3－离子的离子型化合物只能存在于干态，而现有的氮化物金属复合材料制备装置，在进行对氮化物金属复合材料制备的过程中，其制备罐体的内部或多或少都会存在一定量的水分（制备罐体内部气体中的水分子），这会直接影响到氮化物金属复合材料制备反应时的速率，因为N3－离子会先与制备罐内部的水分进行反应，将制备罐内部的水分消耗殆尽才会进行有效的中和反应，现有的氮化物金属复合材料制备装置缺少能够将制备罐体内部水分子排出的辅助装置，因此不能够较为快速的完成氮化物金属复合材料的制备，实用性能有待加强。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，以解决上述背景技术中提出现有的氮化物金属复合材料制备装置，在进行对氮化物金属复合材料制备的过程中，其制备罐体的内部或多或少都会存在一定量的水分（制备罐体内部气体中的水分子），这会直接影响到氮化物金属复合材料制备反应时的速率，因为N3－离子会先与制备罐内部的水分进行反应，将制备罐内部的水分消耗殆尽才会进行有效的中和反应，现有的氮化物金属复合材料制备装置缺少能够将制备罐体内部水分子排出的辅助装置，因此不能够较为快速的完成氮化物金属复合材料的制备，实用性能有待加强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，包括罐体，所述罐体的顶端左侧固接有第一竖管，所述第一竖管的顶端固接有阀门，所述阀门的顶端固接有第二竖管，所述第二竖管的内壁顶端固接有锥形环，所述第二竖管的顶端插入有锥形管，所述锥形管的外壁底端与锥形环的内壁相抵紧，所述锥形管的内部设有辅助装置，所述锥形管通过连接件与第二竖管相连接，所述锥形管的外壁固定套接有套环，所述套环的下表面固接有橡胶垫，所述橡胶垫与第二竖管相抵紧，所述第一竖管的内壁底端固接有第一滤网。

优选的，所述辅助装置包括第二滤网、纸袋、通孔、塞堵、弯管、吸风机，短管、托板和立杆，所述第二滤网固接在锥形管的内壁，所述纸袋位于锥形管的内部底端，所述锥形管的底端插入有塞堵，所述塞堵与锥形管相抵紧，所述塞堵与纸袋相贴合，多个所述通孔分别开设在锥形管的外壁底端，所述弯管固接在锥形管的顶端，所述弯管的左侧固接有吸风机，所述吸风机的左侧固接有短管，所述吸风机的外壁底端贴合有托板，所述托板的底端固接有立杆，所述立杆与罐体固定相连。

优选的，所述托板上表面的弧度与吸风机的外壁弧度相同。

优选的，所述连接件包括凸块、卡环和卡块，两个所述凸块分别固接在第二竖管的外壁左右两侧，所述凸块的顶端设有套筒，所述套筒通过销轴与凸块转动相连，所述套筒的顶端插入有插杆，所述插杆与套筒间隙配合，所述插杆的底端固接垫片，所述垫片的下表面固接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端固接有圆盘，所述圆盘与套筒固定相连，所述套筒内壁顶端左右两侧均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与垫片固定相连，所述卡环固定套接在锥形管的外壁顶端，所述卡环的顶端左右两侧均卡接有卡块，所述卡块与插杆的顶端固定相连。