[实用新型]电加热铸铝换热一体式设备

说明书

本实用新型公开了一种电加热铸铝换热一体式设备，包括：对称设置在两个换热器，在所述换热器的上端分别设置有加热炉外壳，在所述加热炉外壳内设置有炉膛，在所述炉膛的外侧设置有保温岩棉，在所述保温岩棉的外侧缠绕有电感应线圈，在所述炉膛上端的加热炉外壳上设置有炉盖，在所述炉膛下端的加热炉外壳上设置有出料口，在所述换热器内分别设置有模具滑腔，在所述模具滑腔内滑动设置有铸铝模具，在所述铸铝模具内设置有模腔，在所述铸铝模具的上端设置有进料口，在所述换热器的上端设置有与出料口和进料口相互连通的连接口，在两个加热炉外壳上端之间设置有T型支架。

技术领域

本实用新型涉及到铸铝领域，尤其涉及一种电加热铸铝换热一体式设备。

背景技术

铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经换热器冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。目前铸铝时浇铸和冷却成型都是分开进行，在这两者之间需要人工将浇铸好的模具送入换热器内，同时换热器对浇铸模具冷却后，还需要人工将冷却成型的浇铸模具移出更换，劳动强度大，工作效率低，满足不了企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种工作效率高的电加热铸铝换热一体式设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：电加热铸铝换热一体式设备，包括：对称设置在两个换热器，在所述换热器的上端分别设置有加热炉外壳，在所述加热炉外壳内设置有炉膛，在所述炉膛的外侧设置有保温岩棉，在所述保温岩棉的外侧缠绕有电感应线圈，在所述炉膛上端的加热炉外壳上设置有炉盖，在所述炉膛下端的加热炉外壳上设置有出料口，在所述换热器内分别设置有模具滑腔，在所述模具滑腔内滑动设置有铸铝模具，在所述铸铝模具内设置有模腔，在所述铸铝模具的上端设置有进料口，在所述换热器的上端设置有与出料口和进料口相互连通的连接口，在两个加热炉外壳上端之间设置有T型支架，在所述T型支架的下端一侧设置有步进电机，在所述步进电机的电机轴上设置有转盘，在所述转盘的边缘设置有定位柱，在所述T型支架的下端设置有开口滑套，在所述开口滑套内滑动设置有与其相互配合的滑动推杆，所述滑动推杆的两端分别伸入两个换热器内的模具滑腔内与铸铝模具相抵，在所述T型支架的上端通过销轴转动设置有摆杆，所述摆杆的下端与滑动推杆相连接，在所述摆杆的中部设置有与定位柱滑动配合的定位柱导向滑槽。

本实用新型的优点是：上述电加热铸铝换热一体式设备，结构紧凑，采用电感应线圈对铝块进行高频加热融化，融化速度快，同时将铸铝时加热、浇铸和换热冷却工艺集中在一套完整的设备内一起进行，并采用一个步进电机控制摆杆摆动能够推出两套完整设备内浇铸成型的模具，劳动强度小，工作效率高，满足了企业的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型电加热铸铝换热一体式设备的结构示意图。

图中：1、换热器，2、加热炉外壳，3、炉膛，4、保温岩棉,5、电感应线圈，6、炉盖，7、出料口，8、模具滑腔，9、铸铝模具，91、模腔，10、进料口，11、连接口，12、T型支架，13、步进电机，14、电机轴，15、转盘，16、定位柱，17、开口滑套，18、滑动推杆，19、销轴，20、摆杆，21、定位柱导向滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。