[实用新型]一种油墨制备用研磨分散设备

权利要求书

1.一种油墨制备用研磨分散设备，其特征在于：包括壳体（10）以及设置于壳体（10）内的研磨组件（20），所述研磨组件（20）包括分流辊组和研磨辊组，所述分流辊组包括与第一电机（21）输出轴连接的第一辊件（211）以及与第一辊件（211）并列设置、通过双齿轮传动结构与第一电机（21）输出轴连接的第二辊件（212），所述第一辊件（211）和第二辊件（212）分别向远离对方的方向转动以使得第一辊件（211）和第二辊件（212）之间形成分流部；所述研磨辊组包括并列设置于第一辊件（211）远离第二辊件（212）的侧边、且与第二电机（22）输出轴连接的第三辊件（221）以及并列设置于第二辊件（212）远离第一辊件（211）的侧边、且与第二电机（22）输出轴通过双齿轮传动结构连接的第四辊件（222），所述第三辊件（221）和第四辊件（222）分别向靠近对方的方向转动以使得第一辊件（211）和第三辊件（221）之间、第二辊件（212）和第四辊件（222）之间分别形成研磨部；所述壳体（10）顶面设有油墨口。

2.根据权利要求1所述的一种油墨制备用研磨分散设备，其特征在于：所述第一辊件（211）的中心轴体和第二辊件（212）的中心轴体之间设有传动轴（23），所述传动轴（23）的端部通过转动轴承设置于壳体（10）内壁，所述传动轴（23）与所述第一电机（21）输出轴通过双齿轮传动结构连接；还包括设置于壳体内的分散组件（30），所述分散组件（30）包括若干通过行星轮传动结构设置于所述传动轴（23）的分散辊（31），所述行星轮传动结构包括套设于传动轴（23）的中心轮（231）、若干与中心轮（231）啮合的行星轮（232）以及一与若干行星轮（232）啮合的齿圈（233），所述分散辊（31）设置于所述齿圈（233）。

3.根据权利要求2所述的一种油墨制备用研磨分散设备，其特征在于：所述分散辊（31）表面设有若干凹孔。

4.根据权利要求2所述的一种油墨制备用研磨分散设备，其特征在于：所述壳体（10）内设有隔离板（11）以将壳体（10）内腔分为机械腔和油墨腔，所述行星轮传动结构设置于机械腔；所述隔离板（11）设有环形孔，所述环形孔两侧壁分别设有滑槽，一环形板（12）设置于所述环形孔、且所述环形板的内外环分别设有可插入所述滑槽内滑动的凸块，以使得环形板（12）滑动设置于所述环形孔，所述环形板（12）设有可供所述分散辊（31）穿过的通孔（121）。

5.根据权利要求4所述的一种油墨制备用研磨分散设备，其特征在于：所述分散辊（31）通过转动轴承和密封圈设置于所述通孔（121）。

6.根据权利要求4所述的一种油墨制备用研磨分散设备，其特征在于：所述双齿轮传动结构均设置于机械腔，所述第一辊件（211）、第二辊件（212）、第三辊件（221）以及第四辊件（222）分别穿过隔离板（11）延伸进入油墨腔。

7.根据权利要求1所述的一种油墨制备用研磨分散设备，其特征在于：所述壳体（10）底面设有油墨出口（13）。

8.根据权利要求7所述的一种油墨制备用研磨分散设备，其特征在于：所述油墨出口（13）和研磨组件（20）之间还设有滤网（14）。

9.根据权利要求7所述的一种油墨制备用研磨分散设备，其特征在于：所述壳体（10）底面为锥形，所述油墨出口（13）设置于锥形尖锐端。