[实用新型]一种钢帘线水洗槽内循环系统

说明书

本实用新型涉及一种钢帘线水洗槽内循环系统，包括回火炉、冷却槽、热水洗槽和超音频电加热炉，所述冷却槽内设置第一热交换盘管，所述热水洗槽内设置第二热交换盘管，所述第一热交换盘管的进水口处设置有三通管，所述三通管的一支管上设置有用于给水、排水的输水管道，所述输水管道上设置有用于启闭输水管道的蝶阀，所述第一热交换盘管的出水口处设置有第一连接管，所述第一连接管与第二热交换盘管的进水口连通，第二热交换盘管的出水口处设置有第二连接管，所述第二连接管与三通管的另一支管连通，所述第二连接管上设置有循环水泵。本实用新型不采用蒸汽加热的方式，降低了生产成本，节约了能源使用，具有良好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钢帘线生产工艺领域，尤其涉及一种钢帘线水洗槽内循环系统。

背景技术

目前大部分钢帘线生产企业在钢帘线电镀工艺中，钢帘线经高温回火处理后，需进行水冷却，为避免钢帘线表面残留新生的碳化物及氧化层影响镀层与钢丝基本的结合力，故需进行酸洗，确保干净的钢丝基体进入镀铜工序，在经过镀铜、镀锌工序后，为保证铜层和锌层达到最优的合金镀层，需进行热扩散工序，即让两种极薄镀层中的锌、铜分子在定量热能的作用下进行分子之间的互相扩散，最终达到柠檬黄的合金镀层。

高温回火处理需要回火炉设备，热扩散需要超音频电加热炉设备，通常采用超音频电加热炉为钢帘线加热需要极大的耗电量，为减少耗电量则需要对钢帘线进行预加热使之起始温度增加，预加热需是通过热水槽中的热水对钢帘线进行加热，通常采用蒸汽对水加热使之成为热水，蒸汽加热在实际使用中存在诸多不便，例如产生蒸汽的蒸汽锅炉价格昂贵，操作时需由专业的锅炉工进行操作，锅炉需定期清洗水垢、年检，合格后才可继续使用，并且锅炉对烟尘的治理要求越来越高，治理达标困难等等，因此提出一种钢帘线水洗槽内循环系统，不采用蒸汽锅炉即可对热水槽进行加热。

发明内容

本实用新型为解决蒸汽加热为热水槽提供热源存在诸多不便的问题，提供了一种钢帘线水洗槽内循环系统，实现了不采用额外加热设备即可对热水槽进行加热的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢帘线水洗槽内循环系统，包括回火炉、冷却槽、热水洗槽和超音频电加热炉，所述冷却槽内设置第一热交换盘管，所述热水洗槽内设置第二热交换盘管，所述第一热交换盘管的进水口处设置有三通管，所述三通管的一支管上设置有用于给水、排水的输水管道，所述输水管道上设置有用于启闭输水管道的蝶阀，所述第一热交换盘管的出水口处设置有第一连接管，所述第一连接管与第二热交换盘管的进水口连通，第二热交换盘管的出水口处设置有第二连接管，所述第二连接管与三通管的另一支管连通，所述第二连接管上设置有循环水泵。

进一步地，所述第一热交换盘管位于冷却槽底部，所述第二热交换盘管位于热水洗槽底部，第一热交换盘管和第二热交换盘管均为蛇形管状结构。

进一步地，所述第一连接管和第一热交换盘管、第二热交换盘管之间均通过法兰连接。

进一步地，所述第一连接管和第二连接管上设置有保温层。

进一步地，所述保温层包括内保温层和外保温层，所述内保温层为硅酸铝 涂料喷涂而成，所述外保温层为聚氨酯硬质泡沫填充而成。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置冷却槽用于冷却钢帘线，热水洗槽用于对钢帘线进行预加热，设置的第一热交换盘管和第二热交换盘管之间通过第一连接管和第二连接管连通，通过循环水泵可达到第一热交换盘管和第二热交换盘中的水循环流动的作用，实现热循环的过程。

本实用新型中冷却槽内的热量是热水洗槽中冷水的加热介质，热水洗槽中冷水又可将冷却槽内的温度降低，同时达到冷却槽对钢帘线进行冷却的作用、热水洗槽对钢帘线进行预加热的作用，不采用蒸汽加热的方式，降低了生产成本，节约了能源使用，具有良好的实用性；设置的保温层可减少热量在输送过程中的散失，最大限度的利用热量。