[实用新型]一种管道自动焊接设备有效
申请号: | 201921084057.9 | 申请日: | 2019-07-11 |
公开(公告)号: | CN210818121U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 梁顺义 | 申请(专利权)人: | 梁顺义 |
主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02;B23K37/053 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 赵芳蕾 |
地址: | 061500 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管道 自动 焊接设备 | ||
本实用新型公开了一种管道自动焊接设备,包括机壳,机壳外壁设置控制箱,机壳内侧同轴设有管道衬板,机壳顶部内壁与管道衬板之间设置齿条承台,齿条承台远离管道衬板一侧设有与齿条承台边缘弧度对应的齿条滑道,齿条滑道内设有与齿条滑道可动连接的弧形齿条一,齿条承台顶部设置两个与齿条一啮合的齿轮一,齿条承台内设有与齿轮一传动连接的驱动电机,齿条一固定有齿条连接台,齿条连接台顶部设置可调节焊枪支架,可调节焊枪支架自由端与焊枪固定连接,本实用新型替代了管道人工焊接,提高焊缝质量及焊接效率,可在高空作业环境或者狭小受限空间内实施焊接,保证人员安全及焊接质量稳定,安装拆卸方便,易于操作。
技术领域
本发明涉及机械自动化设备技术领域,具体是指一种管道自动焊接设备,主要用于管道自动焊接。
背景技术
随着工业企业生产节奏的加快,对输送管道提出了新的要求,目前大部分管道安装企业仍然使用手工焊接技术,不同的焊接工人由于自身技术水平差异,造成焊缝质量难以控制,在高空管道焊接作业或狭小作业空间对管道进行焊接,焊接难度大且质量不易控制,在今后传输介质过程中造成安全隐患,费时费力难以保证质量的手工焊越来越难以满足管道安装需求。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种管道自动焊接设备,包括机壳,所述机壳外壁设置控制箱,所述机壳内侧同轴设有管道衬板,所述机壳顶部内壁与管道衬板之间设置齿条承台,所述齿条承台远离管道衬板一侧设有与齿条承台边缘弧度对应的齿条滑道,所述齿条滑道内设有与齿条滑道可动连接的弧形齿圈,所述齿条承台顶部设置两个与齿圈啮合的齿轮一,所述齿条承台内设有与齿轮一传动连接的驱动电机,所述齿轮一可在驱动电机一的带动下转动从而使得与其啮合的齿圈沿齿条承台边缘的齿条滑道移动,所述齿圈固定有齿条连接台,所述齿条连接台顶部设置可调节焊枪支架,所述可调节焊枪支架自由端与焊枪固定连接。
作为改进,所述机壳、齿圈及管道衬板均为中空结构,所述机壳、齿圈及管道衬板一侧设有与内腔连通的放置口。
作为改进,所述齿条连接台远离机壳一侧设置两个连接孔,所述可调节焊枪支架通过连接孔固定于齿条连接台。
作为改进,所述管道衬板内壁上设有上内抵板、下内抵板,所述下内抵板末端伸出机壳下部开口,所述待焊管道通过管道夹钳与下抵板伸出机壳的部分连接使得待焊管道固定。
作为改进,所述可调节焊枪支架包括与齿条连接台连接的支架套以及与支架套可伸缩连接的支架杆,所述支架杆一侧沿其长度方向设有齿条,所述支架套一侧设有与齿条对应的齿轮二,所述齿轮二上下两端与支架套内壁转动连接,所述支架套外部设有与齿轮二连接的驱动电机二。
作为改进,所述齿轮二的数量为三个。
作为改进,所述齿轮一的数量为两个,所述齿轮一分别设置于放置口两侧。
采用以上结构后,本发明具有如下优点本:
(1)本发明的一种管道自动焊接设备,替代了管道人工焊接,节约劳动力的同时提高了焊缝的焊接质量及美观度,提高了焊接效率。
(2)可在高空作业环境或者狭小受限空间内实施焊接作业,保证人员安全及焊接质量稳定。
(3)安装拆卸方便,易于操作。
附图说明
图1是一种管道自动焊接设备的结构示意图;
图2是一种管道自动焊接设备的内部结构示意图;
图3是一种管道自动焊接设备的俯视结构示意图。
图4是一种管道自动焊接设备中可调节焊枪支架中支架套侧的结构示意图。
图5是一种管道自动焊接设备中可调节焊枪支架中齿条侧的结构示意图。
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