[实用新型]一种加热筒拼接模具

说明书

本实用新型公开了一种加热筒拼接模具，包括支撑板，所述支撑板的表面中心部位通过固定座固定连接有承压板，所述承压板的表面顶端固定连接有连接座，所述连接座的一侧表面开有第一卡槽，所述连接座的另一侧表面开有第二卡槽，所述第二卡槽的内部嵌接有加热筒，所述连接座的一侧嵌接有第一凸块，所述连接座的顶端固定连接有顶板，所述连接座的一侧底部开有第三卡槽，所述连接座的一侧固定连接有第二凸块，通过将第一固定杆与第二固定杆之间通过加强筋相互固定连接，且第一固定杆与第二固定杆的连接处设置有弧形槽，可以通过第一固定杆、第二固定杆和弧形槽有效的对加热筒的一端进行限位固定支撑，进而保证拼接的加热筒的稳定性。

技术领域

本实用新型属于加热筒制造技术领域，具体为一种加热筒拼接模具。

背景技术

加热筒采用硅胶加热板的柔软特性、可弯曲特性，在加热板的两边预留孔位铆上金属扣，用弹簧扣在桶体、管道、罐体上。安装方便、快捷。可使硅橡胶加热板利用弹簧的拉力紧贴在被加热部位，加热迅速，热效率高。油桶加热带通过加热使桶内的液体、凝固物容易取出，如桶内的粘接剂、油脂、柏油、油漆、石蜡、油和各种树脂原料，通过桶体加热，使其粘度下降均匀，减轻泵的功力.因此，此装置不受季节影响可常年使用。油桶加热带表面安装传感器，通过温度调节直接控制温度。

目前的加热筒在生产制造的过程中，会对加热筒进行拼接固定，但是目前使用的拼接装置在使用时存在着一些弊端，例如：在使用的过程中，不能有效的对加热筒进行拼接固定，且拼接的加热筒不能有效的保持稳定，进而影响加热筒的生产质量，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决目前使用的加热筒拼接模具在使用的过程中，不能有效的对加热筒进行拼接固定，且拼接的加热筒不能有效的保持稳定，进而影响加热筒的生产质量问题，提供一种加热筒拼接模具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种加热筒拼接模具，包括支撑板，所述支撑板的表面中心部位通过固定座固定连接有承压板，所述承压板的表面顶端固定连接有连接座，所述连接座的一侧表面开有第一卡槽，所述连接座的另一侧表面开有第二卡槽，所述第二卡槽的内部嵌接有加热筒，所述连接座的一侧嵌接有第一凸块，所述连接座的顶端固定连接有顶板，所述连接座的一侧底部开有第三卡槽，所述连接座的一侧固定连接有第二凸块，所述支撑板的表面一侧嵌接有侧挡板，所述支撑板的表面一侧固定连接有限位块，所述支撑板的表面另一侧固定连接有支撑装置，所述支撑装置由第一固定杆、第二固定杆和连接杆组成，所述第一固定杆与第二固定杆通过连接杆相互固定连接。

进一步地，所述第一固定杆和第二固定杆分别设置有两个，两个所述第一固定杆与第二固定杆之间通过加强筋相互固定连接，所述第一固定杆与第二固定杆的连接处设置有弧形槽。

进一步地，所述限位块的一侧为弧形结构，所述限位块的弧形结构直径与第三卡槽的直径相同，所述限位块的弧形直径与第三卡槽的中心轴线为同一条直线。

进一步地，所述加热筒的一端嵌接于第二卡槽的内部，所述加热筒的另一端卡接于弧形槽的内部，所述第二卡槽与弧形槽的中心轴线为同一条直线。

进一步地，所述侧挡板与第一卡槽的位置相互对称，所述侧挡板的顶端为弧形凹槽结构，所述侧挡板的弧形凹槽与第一卡槽的高度相同。

进一步地，所述支撑板、连接座和支撑装置均采用钛合金金属定制加工一次成型。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将第一固定杆与第二固定杆之间通过加强筋相互固定连接，且第一固定杆与第二固定杆的连接处设置有弧形槽，可以通过第一固定杆、第二固定杆和弧形槽有效的对加热筒的一端进行限位固定支撑，进而保证拼接的加热筒的稳定性。