[实用新型]高精铜杆的切断成段机构有效
申请号: | 201921084488.5 | 申请日: | 2019-07-11 |
公开(公告)号: | CN210254447U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 王齐旭;梁伟波;卢炳泉 | 申请(专利权)人: | 广州通盛铜业有限公司 |
主分类号: | B23D15/04 | 分类号: | B23D15/04;B23D15/14;B23D35/00;B23Q1/25 |
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地址: | 511495 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精铜杆 切断 机构 | ||
本实用新型公开了高精铜杆的切断成段机构,包括底板和顶板,本实用新型通过设置有转动装置,通过转动第一转轮使得第一螺纹杆带动竖板上的齿条啮合卡齿运动,使得半圆柱实现转动,此时切割刀的角度改变,可以根据实际的需要将铜杆的截面切割出特定的角度,使用方便;通过设置有调节装置,通过转动第二转轮带动第二螺纹杆上的平板和L形板运动,平板带动第一螺纹杆运动,使得齿条运动,L形板带动半圆柱运动,使得切割刀的位置改变,可以对切割长度进行调节操作,便于切割使用操作,本实用新型具有切割角度和位置均可调的优点。
技术领域
本实用新型涉及铜杆生产技术领域,具体为高精铜杆的切断成段机构。
背景技术
铜杆是电线电缆生产之中重要的组成部分,伴随着科技的发展,电缆电线的需求量逐渐增大,对于铜杆的需求也开始增加。现有技术在铜杆的生产过程中需要对铜杆进行切断操作,现有设备对铜杆的切断操作只能实现对一个角度的切割,不能满足实际需要多种角度的铜杆截面要求,增加了后期的操作步骤,不利于生产的进行,这是现有技术的一大不足;还有就是,现有技术之中的铜杆切割设备之中,切割刀的位置是固定的,因此切割的长度只能通过外部设备进行调节操作,不能进行长度的调节操作,这是现有技术的另一不足。基于以上的原因,本实用新型提出高精铜杆的切断成段机构来解决这些不足。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的切割角度固定和切割位置不可调的缺陷,提供高精铜杆的切断成段机构。所述高精铜杆的切断成段机构具有切割角度和位置均可调等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高精铜杆的切断成段机构,包括底板,所述底板的顶面靠近四角处均固定连接有竖杆,四个所述竖杆远离底板一端固定连接有同一个顶板,所述顶板的顶面中心固定连接有液压缸,所述底板和顶板之间设置有活动板,所述活动板与四个竖杆之间均活动连接设置,所述活动板的顶面中心固定连接有固定板,所述固定板呈凹形设置,所述液压缸的液压杆固定连接在固定板的顶面上,所述活动板的顶面中心开设有矩形槽,所述矩形槽贯穿活动板的上下侧壁设置,所述矩形槽内腔中心靠近底面处活动连接有转轴,所述转轴的侧壁上固定连接有半圆柱,所述半圆柱的底面中心固定连接有切割刀,所述半圆柱的上侧设置有转动装置。
优选的,所述转动装置包括卡齿,所述半圆柱的顶面中心均匀分布固定连接有若干个卡齿,所述卡齿的上侧设置有齿条,所述齿条与卡齿之间啮合设置,所述齿条与固定板之间活动连接设置,所述齿条的顶面中心固定连接有竖板,所述竖板上开设有贯穿其左右侧壁的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的两端均延伸出第一螺纹孔设置,所述第一螺纹杆的左端固定连接有第一转轮,所述第一螺纹杆的侧壁上设置有调节装置。
优选的,所述调节装置包括平板,所述平板活动连接在第一螺纹杆的侧壁上,所述活动板的顶面中心开设有横槽,所述平板的底面插入到横槽内设置,所述平板与横槽之间活动连接设置,所述平板位于横槽内腔的侧壁上开设有贯穿其左右侧壁的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的两端均延伸出第二螺纹孔与横槽的侧壁之间活动连接设置,所述第二螺纹杆的左端贯穿活动板左侧壁固定连接有第二转轮,所述第二螺纹杆与活动板之间活动连接设置,所述第二螺纹杆的右端贯穿活动板的右侧壁活动连接有L形板,所述L形板的短边上开设有第三螺纹孔,所述第二螺纹杆与第三螺纹孔之间活动连接设置,所述L形板的长边与半圆柱之间活动连接设置。
优选的,所述矩形槽的内腔前后侧壁靠近底面处均开设有第一滑槽,所述转轴的两端均活动连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接设置。
优选的,所述齿条的前后两侧均设置有连接板,所述连接板的顶面固定连接在固定板的底面上设置,所述连接板靠近齿条一侧的侧壁上均开设有自左向右的第二滑槽,所述齿条的前后侧壁中心均固定连接有第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接设置。
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