[实用新型]一种铝合金生产用下料切割装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金生产用下料切割装置，包括机架和下压切割机构，所述机架的顶端安装有切割台，所述切割台的上表面从左至右对应设置有竖板、限位板和送料气缸，所述竖板的上端固定有顶板，所述下压切割机构通过安装座的方式固定在顶板的下表面，所述切割台上端中央位置开设有左右贯穿的输送腔，所述输送腔的内部安装有下料输送带，所述切割台的上端设置有防护罩。本实用新型通过设置切割台、下料输送带、送料气缸、下压切割机构、第一电机、下料箱、限位板、限位腔、滚珠丝杆、滑块、轨道、可调节挡板以及推料气缸，解决了设备在加工时，铝合金板材的切割长度不便于调整以及其缺少自动下料机构的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金生产用下料切割装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金生产加工时需要对其进行切割成型，现阶段的下料切割设备使用时能够满足其基本的使用需求，但是在使用时仍然存在着一些方面的不足。

经检索，专利公告号为CN208132077U公开了一种铝合金板材用切割装置，包括支撑板，所述支撑板底部固定连接有废料板，且支撑板顶部设置有切割刀缝，所述支撑板顶部固定连接有固定气泵。

现有技术中一种铝合金板材用切割装置所具有的缺点不足：

1.设备缺少铝合金板材加工时的压紧、限位机构，不便于设备的加工；

2.设备在加工时，铝合金板材的切割长度不便于调整，进而不便于铝合金多种型号的切割生产；

3.设备缺少自动下料机构，不便于成型后板材的处理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金生产用下料切割装置，解决了设备在加工时，铝合金板材的切割长度不便于调整以及其缺少自动下料机构的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金生产用下料切割装置，包括机架和下压切割机构，所述机架的顶端安装有切割台，所述切割台的上表面从左至右对应设置有竖板、限位板和送料气缸，所述竖板的上端固定有顶板，所述下压切割机构通过安装座的方式固定在顶板的下表面，所述切割台上端中央位置开设有左右贯穿的输送腔，所述输送腔的内部安装有下料输送带，所述切割台的上端设置有防护罩，所述防护罩的内壁上对称固定有推料气缸，所述下料输送带的侧下方设置有下料箱，所述下料箱的内部包括可移动板和箱体。

优选的，所述下压切割机构的内部包括液压缸，且液压缸固定在顶板的下端，所述液压缸下端活塞杆的末端设置有基板，所述基板的下表面从左至右对应安装有切割盘、第二电机和压紧气缸，所述第二电机和切割盘之间通过皮带的方式传动连接。

优选的，所述切割台的上表面左右对应设置有轨道和切割槽，所述切割槽对应设置于下压切割机构的正下方。

优选的，所述轨道的下端设置有限位腔，且限位腔贯穿至切割台的一端，所述限位腔的内部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外部传动有滑块，且滑块的顶端固定有可调节挡板，所述可调节挡板滑动于轨道的内部。

优选的，所述滑块的外部设置有防护件，所述防护件滑动于轨道的内部，所述滚珠丝杆的一端设置有第一电机。

优选的，所述防护罩的左右端无密封盖，且防护罩的顶端设置有与下压切割机构适配的孔槽。

优选的，所述可移动板的下端安装有万向轮，且万向轮设置有四个，所述可移动板的侧壁上安装有扶手，所述箱体的下端依次设置有弹簧座，所述可移动板的上端安装有台体，所述弹簧座对应固定在台体的上表面。