[实用新型]一种外翻边模具

说明书

本实用新型公开了一种外翻边模具，其特征在于：包括底板、转轴、定位杆及拉杆，所述转轴转动安装于所述底板上，所述转轴的顶部外缘面上设有凸环；所述转轴右侧的底板上设有下层固定板及上层固定板，所述下层固定板固定安装于所述底板上，所述上层固定板的两侧分别经一连接板与所述下层固定板的两侧相连，所述上层固定板设置于所述下层固定板的右侧上方，所述上层固定板与下层固定板之间设有移动间距；所述下层固定板上滑动设有第一滑板，所述拉杆转动安装于第一滑板的左侧，所述上层固定板的顶面上滑动设有第二滑板，所述定位杆转动设置于所述第二滑板的左侧。本实用新型降低了成本，提高了翻边效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种外翻边模具。

背景技术

现有技术中，对桶状产品的开口进行翻边的时候，一般需要利用级进模，多道工序进行翻边加工，一般需要先进行多次内撑扩口之后再进行冲压翻边，这种方式中，效率比较低，而且模具的成本特别高。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种外翻边模具，通过使用该结构，有效降低了翻边成本，提高了翻边效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种外翻边模具，包括底板、安装于底板上的转轴、定位杆及拉杆，所述转轴转动安装于所述底板上，所述转轴的顶部外缘面上设有凸环，所述底板的底部设有电机，所述电机的输出轴与所述转轴的底部相连；所述转轴右侧的底板上设有下层固定板及上层固定板，所述下层固定板固定安装于所述底板上，所述上层固定板的两侧分别经一连接板与所述下层固定板的两侧相连，所述上层固定板设置于所述下层固定板的右侧上方，所述上层固定板与下层固定板之间设有移动间距；

所述下层固定板上设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设有第一滑板，所述第一滑板滑动设置于所述移动间距内，所述第一滑板的左侧设有第一固定板，所述拉杆的底部转动安装于所述第一固定板的顶部，所述拉杆的轴线平行于所述转轴设置；

所述上层固定板的顶面上设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设有第二滑板，所述第二滑板的左侧顶面上设有第二固定板，所述定位杆的右侧转动安装于所述第二固定板的左侧面上，所述定位杆的轴线垂直于所述转轴设置；所述定位杆设置于所述拉杆的右侧上方；

所述下层固定板上还设有一滚珠丝杆及驱动电机，所述滚珠丝杆转动设置于所述第一滑轨的旁侧，驱动电机的输出轴与所述滚珠丝杆的右侧相连，所述第一滑板的底部与所述滚珠丝杆相连；

所述上层固定板的顶部右侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与所述第二滑板的右侧相连。

上述技术方案中，所述定位杆的左侧为一锥形结构，所述定位杆的左侧直径大于所述定位杆的右侧直径。

上述技术方案中，所述拉杆为上小下大的锥形结构。

上述技术方案中，所述第一固定板的左侧设置于所述第一滑板的左侧外部；所述第二固定板的左侧面与所述第二滑板的左侧面齐平设置。

上述技术方案中，所述拉杆的顶面设置于所述凸环的底面下方，所述定位杆正对所述凸环的外缘面设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中采用凸环及转轴带动产品转动，利用定位杆将产品的侧壁进行转动定位，再利用驱动电机带动拉杆向右移动，利用拉杆向右移动的过程中，能够将产品的底部向外进行翻边，实现产品的快速翻边，提高翻边效率，降低操作人员劳动强度，降低模具的成本；

2.本实用新型中拉杆为上小下大的锥形结构，这样在拉杆向右移动的时候，会先拉动产品的底部先向外翻，再逐渐拉动需要翻边处的上方向外翻边，这种翻边方式不仅质量好，而且效率高。

附图说明