[实用新型]一种大型整体式油雾收集器有效
申请号: | 201921085027.X | 申请日: | 2019-07-12 |
公开(公告)号: | CN210631862U | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 俞春华 | 申请(专利权)人: | 佛山市东山瑞泽环保机器有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D51/02 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 余志军 |
地址: | 528225 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 整体 式油雾 收集 | ||
1.一种大型整体式油雾收集器,包括箱体进气口(1)和箱体(2),箱体进气口(1)设置在箱体(2)的前端上,其特征在于:还包括由前向后依次设置在箱体(2)内的气体均流分配器(3)、前级气液分离单元(4)、离心沉流式气液分离器(5)、后级处理单元(6)和高效过滤器(7),气体均流分配器(3)设置在箱体进气口(1)的后方,箱体(2)上对应高效过滤器(7)开设有排气口(8);前级气液分离单元(4)、离心沉流式气液分离器(5)和后级处理单元(6)分别阵列设置且前级气液分离单元(4)、离心沉流式气液分离器(5)、后级处理单元(6)一一对应,前级气液分离单元(4)之间、离心沉流式气液分离器(5)之间及后级处理单元(6)之间隔离。
2.如权利要求1所述的一种大型整体式油雾收集器,其特征在于:当前级气液分离单元(4)呈两行两列阵列布置时,气体均流分配器(3)由圆筒壁(31)和锥面壁(32)组成,圆筒壁(31)的前端开口并包围扣合在箱体进气口(1)上,锥面壁(32)设置在圆筒壁(31)内且锥面壁(32)的底面连接在圆筒壁(31)的后端上,锥面壁(32)从圆筒壁(31)的后端朝圆筒壁(31)的前端开口方向延伸,圆筒壁(31)上分布设置有第一透气孔(33)。
3.如权利要求1所述的一种大型整体式油雾收集器,其特征在于:当前级气液分离单元(4)阵列行数大于2或阵列列数大于2时,气体均流分配器(3)由水平隔离板(34)和气流转向板(35)组成,水平隔离板(34)设置在两行前级气液分离单元(4)之间,气流转向板(35)纵向延伸设置且气流转向板(35)的截面呈圆滑过渡的Z形结构,气流转向板(35)对称地分布在箱体进气口(1)的中心线两侧,气流转向板(35)的前端朝箱体进气口(1)方向延伸,气流转向板(35)的后端延伸设置在两列前级气液分离单元(4)之间,气流转向板(35)之间及气流转向板(35)与箱体(2)的内壁之间形成夹腔(36),气流转向板(35)的转向拐点上设置有开口圆筒凸壁(37),开口圆筒凸壁(37)的开口方向与气流转向板(35)的气流导向方向相反。
4.如权利要求1或2或3所述的一种大型整体式油雾收集器,其特征在于:所述前级气液分离单元(4)为单层框板式金属气液分离模块或由多层框板式金属气液分离模块组合形成。
5.如权利要求1所述的一种大型整体式油雾收集器,其特征在于:所述离心沉流式气液分离器(5)由叶轮前封闭板(51)、多孔隔板(52)、叶轮(53)、电机座板(54)和电机(55)组成,叶轮前封闭板(51)设置在前级气液分离单元(4)的后方且叶轮前封闭板(51)的中心开设有通气口,电机座板(54)设置在叶轮前封闭板(51)的后方,叶轮(53)安装在电机座板(54)的前端板面上,多孔隔板(52)安装在叶轮前封闭板(51)和电机座板(54)之间并包围罩设在叶轮(53)的外围,电机(55)安装在电机座板(54)的后端板面上并与叶轮(53)传动连接,电机座板(54)上位于叶轮(53)的外围开设成型有通气口,离心沉流式气液分离器(5)之间由水平隔离板(34)和纵向隔离板(56)分隔隔离,多孔隔板(52)与水平隔离板(34)、纵向隔离板(56)及箱体(2)的内壁之间分别形成有隔腔空间(57);
后级处理单元(6)由圆筒式过滤器(61)、后方封闭板(62)和气液凝集分离器(63)组成,后方封闭板(62)设置在电机座板(54)的后方,圆筒式过滤器(61)安装在电机座板(54)和后方封闭板(62)之间并罩设在电机(55)的外围,气液凝集分离器(63)连接在后方封闭板(62)上位于圆筒式过滤器(61)的外围,气液凝集分离器(63)的前端连接在电机座板(54)上并与电机座板(54)上的通气口一一对应,后方封闭板(62)的中心对应圆筒式过滤器(61)的筒腔开设有通气口,后级处理单元(6)之间由水平隔离板(34)和纵向隔离板(56)分隔隔离。
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