[实用新型]一种电子级高纯氯化氢制备装置

说明书

本实用新型公开了一种电子级高纯氯化氢制备装置，包括原料气源、第一气体压缩输送设备、干燥器、第二气体压缩输送设备、脱轻精馏塔、脱重精馏塔、成品罐以及回收精馏塔。本实用新型公开的电子级高纯氯化氢制备装置，变废为宝，没有造成新的污染，减轻了环保压力，提高经济效益，与合成法比较，安全性提高，不会造成爆炸危险；与脱水法比较，安全性提高，环保压力大大降低，设备建设要求降低，行政风险降低；与复分解法比较，除安全性和环保压力提升外，后续处理难度降低，有利于产品的纯化和收益率提高，竞争力提高。

技术领域

本实用新型涉及提纯领域，具体涉及一种电子级高纯氯化氢制备装置。

背景技术

现有技术生产氯化氢主要采用如下几种方法：

方法一：合成法；

3.1.1、基本原理：氢气和氯气燃烧生成氯化氢H₂+CL₂→2HCL

3.1.2、缺点和弊端说明：

(1)点火难度较大；

(2)燃烧过程中一旦出现熄火，重新点火麻烦，存在爆炸风险，安全隐患较大；

(3)燃烧过程带来巨大的热能，利用水冷却，一旦出现反应釜被击穿，形成巨大的酸性液体盐酸，处理难度较大，并且是易制毒品，管理不善，社会危害巨大；

3.2、现有技术生产氯化氢方法二：解析法：利用浓盐酸脱水

3.2.1、基本原理：HCL·H₂O+H₂SO₄(浓)→HCL(无水)+H₂SO₄·H₂O

3.2.2、缺点和弊端说明：

(1)浓盐酸和热的浓硫酸腐蚀性严重，对设备要求苛刻，设备制造成本高；

(2)生产过程中产生大量的废酸(盐酸和硫酸的混合物)，环保压力巨大；

(3)生产过程中产生大量的热量，容易造成剧烈沸腾和高温液体飞溅，安全性不高；

(4)浓盐酸和浓硫酸均为易制毒品管理物质，采购和运输行政手续麻烦；

3.3、现有技术生产氯化氢方法三：复分解法

3.3.1、基本原理：浓硫酸与焙烧后的氯化钾(氯化钠)反应

KCL(NaCL)+H₂SO₄(浓)→HCL(无水)+KHSO₄(NaHSO₄)

3.3.2、缺点和弊端说明：

(1)碱金属的盐酸盐在焙烧过程中容易板结结块，导致反应不能彻底完成，物料的消耗严重，产生的固体废弃物较多，环保压力巨大；

(2)碱金属的盐酸盐中存在其他弱酸盐物质，复分解反应过程中存在其他的酸性物质，如：硫化氢、溴化氢、二氧化碳等，杂质比较多，后续提纯处理难度大，产品质量稳定性较差；

(3)复分解反应温度高，对反应釜的材料要求苛刻，能耗高，经济价值优势不明显。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安全性更高且更加环保的电子级高纯氯化氢制备装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电子级高纯氯化氢制备装置，包括：

原料气源，其用于提供含有氯化氢的原料气；