[实用新型]一种钢管切割装置

说明书

本实用新型涉及一种钢管切割装置，包括用于支撑管材移动的机架以及滑动设置于机架上的滑动座，滑动座沿支撑架长度方向滑动设置，且滑动座上设置有用于切割管材的切割组件，切割组件包括切割机架以及切割轮，切割轮沿竖直方向升降设置于切割机架上，切割机架上设置有一组对称的夹持块，夹持块沿机架的宽度方向相对或相背滑动设置，切割机架上设置有驱动夹持块移动的动力组件，机架上设置有用于驱动滑动座复位的复位组件；当不断成型管材时，管材在通过切割轮一定的长度后，控制滑动座上的夹持块加紧于管材的两侧，使得滑动座与管材同步位移，并控制切割机架带动切割轮下降，实现对管材的切割，提升定长钢管的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产设备的技术领域，尤其是涉及一种钢管切割装置。

背景技术

钢管为具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。

在钢管生产过程中的半成品都是一整根且长度较长管材，与实际所需长度有较大差距，此时便需要将整根管材进行切割，将其切割至一段段所需的长度的钢管。

现有定长的钢管是通过以下工艺形成：第一步生产长度大于定长钢管的管材；第二步再将管材搬运至切割设备上，定长切断管材形成钢管；但是这种方式存在一下弊病：1、在定长切割形成钢管后，容易形成一小段的废料，钢管的成本增加；2、需要反复搬运和定位管材，切割效率低下，造成钢管生产效率交底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管切割装置，在管材传送过程中，同时切割管材成型钢管，提升生产钢管的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管切割装置，包括用于支撑管材移动的机架以及滑动设置于机架上的滑动座，所述滑动座沿支撑架长度方向滑动设置，且所述滑动座上设置有用于切割管材的切割组件，所述切割组件包括切割机架以及切割轮，所述切割轮沿竖直方向升降设置于切割机架上，所述切割机架上设置有一组对称的夹持块，所述夹持块沿机架的宽度方向相对或相背滑动设置，所述切割机架上设置有驱动夹持块移动的动力组件，所述机架上设置有用于驱动滑动座复位的复位组件。

通过采用上述技术方案，当不断成型管材时，管材在通过切割轮一定的长度后，控制滑动座上的夹持块加紧于管材的两侧，使得滑动座与管材同步位移，并控制切割机架带动切割轮下降，实现对管材的切割，切割完成后松开夹持块，滑动座以及切割组件复位，反复上述的动作过程，实现成型定长的钢管，提升钢管的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述切割机架包括升降单元以及转动单元，所述升降单元包括沿竖直方向固定于滑动座上的立柱以及固定于立柱上端的支撑板，所述支撑板上固定有升降气缸，所述支撑板的下方且位于升降气缸的伸缩端固定有升降架，所述转动单元包括转动设置于升降架中的转轴以及驱动转动的切割电机，所述切割轮同轴固定于转动上。

通过采用上述技术方案，升降气缸与升降架构成带动切割轮升降的升降单元，切割电机以及转轴构成带动切割轮转动的转动单元，通过控制升降气缸以及切割电机，使得切割轮转动并靠近过管材，实现对管材的切割作业。

本实用新型进一步设置为：所述滑动座包括对称设置于机架宽度两侧的滑动板，所述滑动板相对的一端且沿机架的宽度方向开设有滑动槽，所述夹持块相背的一端延伸有滑动插接于滑动槽中的滑动杆，所述滑动板的上端沿竖直方向开设有与滑动槽连通的通槽，所述升降架宽度方向的两端且沿竖直方向设置有与通配合的插接杆，所述滑动杆远离夹持块的一端设置有与插接杆下端滑动抵接配合的引导斜面。

通过采用上述技术方案，当升降架带动切割轮向下移动时，插接销的下端与引导斜面之间滑动抵接，进而使得滑动杆推动夹持块，管材与夹持块之间形成静摩擦力，随之带动滑动座以及切割组件同步移动，使得切割轮与管材之间相对静止，升降架继续沿通槽下降，直至切割轮切断管材。