[实用新型]一种微波热风联合干燥褐煤的装置

说明书

本实用新型公开了一种微波热风联合干燥褐煤的装置，属于褐煤干燥设备技术领域，所述装置包括进料装置、振动传动机构、热风发生装置、微波发生装置、干燥腔体、测温系统和尾气处理装置。进料装置包括进料斗和螺旋进料器，热风发生装置包括鼓风机和热风炉，干燥腔体的上方设有1个以上微波发生装置和1个以上排气口，腔体内设有保温层和可屏蔽微波的金属外壳，所述振动传动机构与腔体外部的振动电机相连接，其末端设有可抽动的挡板和出料口。

技术领域

本实用新型属于褐煤干燥领域，特别涉及一种微波热风联合干燥褐煤的装置。

背景技术

褐煤属于低品质煤，由于孔隙和表面发达，故吸水性强，自身水分高(20～50%)。燃烧烟雾大、热值低，易风化和自燃等自身缺陷，不便于贮存和运输，在很大程度上限制了其有效转化利用，严重制约其经济效益与竞争性。为了清洁、高效的利用褐煤资源，降低利用成本，对褐煤进行燃烧前的脱水提质改性是必不可少的步骤。

目前，国内外常规的褐煤干燥方法主要为流化床或旋转干燥方法，普遍存在以下缺点：①只能去除褐煤外在水分，不易干燥内在水和毛细水，干燥成品易发生水分复吸；②易出现引燃粉煤事故，存在燃烧甚至爆炸的危险；③干燥设备结构复杂，耗能大，占地面积大，且设备造价高；④褐煤末和块的含水量不均匀，干燥不均匀。微波干燥速率快，选择性好，穿透性强，可即停即用，是一种环境友好型的褐煤干燥方式。

专利号为CN102564095公开了“一种低压过热蒸汽干燥褐煤的装置和方法”，采用蒸汽自下而上运动，褐煤自上而下运动的方式进行干燥，其工艺复杂、工艺条件严格，存在日处理量低、干燥不均匀的缺点。专利号为CN102207350B公开了“一种微波流化干燥褐煤的方法 ”，此方法是将原料褐煤先经过通有热风的微波装置进行预干燥，再经过通有热风的流化床装置进行流化干燥，实现对褐煤的干燥过程。但是该专利方法流程复杂，设备占地面积大，两次热风的流程植入，能耗高和工业成本高。

为了达到预期的节能环保、降耗和有效提质的目的。因此，开发一种工艺方法简单，安全，低能耗，脱水率高且不复吸水的褐煤干燥技术，对于褐煤的工业化应用是极具实际意义的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微波热风联合干燥褐煤的装置，采用微波热风联合干燥技术与振动筛结合，减少作业过程中环境污染问题，提高褐煤的干燥速率和水分去除率，可连续处理褐煤，增加日处理量，实现规模化应用。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种微波热风联合干燥褐煤的装置，其特征在于，包括：进料装置、振动传动机构(13)、热风发生装置、微波发生装置(7)、干燥腔体(11)、测温系统和尾气处理装置(10)，所述进料装置包括进料斗(4)和螺旋进料器(5)，所述热风发生装置包括鼓风机(1)和热风炉(2)，所述干燥腔体(11)的上方设有1个以上微波发生装置(7)和1个以上排气口(6)，腔体内设有保温层和可屏蔽微波的金属外壳，所述振动传动机构(13)与腔体外部的振动电机(12)相连接，其末端设有可抽动的挡板(18)和出料口(19)，最后干燥后的褐煤收集到成品煤仓(20)中。

所述微波发生装置(7)进一步包括交流电源(21)、磁控管(22)、微波波导管(23)和天线(24)，所述微波发生装置(7)可调节频率和功率。

所述振动传动机构(13)进一步包括传动电机(25)、主动传动辊(26)、振动筛面(27)、传送带(28)、底板(29)、支架(30)和从动传动辊(31)，所述振动传动机构(13)具有一定的倾斜角，其下端设有减震弹簧(15)和支撑座(16)，所述振动筛面(27)为耐磨筛面。

所述测温系统进一步包括红外测温探头(8)和数字显示测温仪(9)，量程为-30~650℃。

所述干燥腔体(11)中的热风流动方向与原料褐煤的输送方向互逆。