[实用新型]一种用于高温凝结水回收水泵的机封保护系统

说明书

本实用新型涉及一种高温凝结水回收水泵的机封保护系统，该用于高温凝结水回收水泵的机封保护系统，包括机封冷却腔、水泵、第一循环水箱、预处理水箱、控制阀组和PLC控制器；在PLC控制器和控制阀组的控制下，通过预处理水箱的设置得到了杂质率低和偏碱性的冷却水溶液，可以在一定程度上延缓机封腐蚀速率；所述预处理水箱用于向第一循环水箱供水，所述第一循环水箱通过水泵向机封冷却腔内循环供水，以用于降低机封温度，保证机封冷却效果，从而保证了机封使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及水泵机封结构领域，尤其涉及一种用于高温凝结水回收水泵的机封保护系统。

背景技术

工业生产中，主要通过工业用水和煤炭来产生蒸汽，蒸汽的热力被用来实现生产工艺过程，在此过程中，蒸汽释放出部分热能后生成的凝结水往往被扔掉，这部分凝结水拥有大量的热量，一般占蒸汽总热量的20～30％左右，某些设备可高达40％，因此，若能将高温凝结水作为锅炉补给水循环使用或二次闪蒸气利用，不仅节约了工业用水，更会节约大量的燃料。这样，锅炉在生产同样多的蒸汽时，就可节约30～40％的燃料、用水和水处理药品。燃料节约的同时减少了锅炉烟气的排放，保护了环境。

现有的凝结水回收时需要通过水泵输送高温凝结水，由于凝结水温度较高，有时高达100度以上，因此在高温凝结水输送过程中，容易损坏水泵机封结构，致使水泵泄露，影响输送过程，因此必须对水泵机封进行一定的保护，传统的常在水泵使用过程中向输送液中掺杂一定量冷却水冲洗机封以降温，此种方式对机封降温效果差，且对高温凝结水热量回收影响较大。现有有采用单独在机封外侧设置冷却腔来降温，此种方式虽然能够降低热损失，但是却因输入冷却液的温度、酸碱度等监测不到位，致使影响机封使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于高温凝结水回收水泵的机封保护系统，提高了机封使用寿命，解决了现有技术中存在的难题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于高温凝结水回收水泵的机封保护系统，包括机封冷却腔、水泵、第一循环水箱、预处理水箱、控制阀组和PLC控制器；

所述预处理水箱内设有搅拌器和PH电极，所述预处理水箱上部设有碱性调节剂进口和第一进水口，所述第一进水口处设有填充有过滤介质的过滤腔，其中过滤介质可以是活性炭、火山石或过滤棉等，以用于过滤水中的大颗粒杂质，所述预处理水箱下部设有第一出水口，所述第一出水口通过管道与所述第一循环水箱连通；

所述第一循环水箱通过第一循环管线向机封冷却腔内循环供水，所述水泵设于第一循环管线上，所述第一循环水箱上设有温度传感器A和液位传感器A，第一循环水箱底部设有第一废液口，用于在第一循环水箱内的温度达到一定值时，从第一废液口排出第一循环水箱内的水；

所述控制阀组包括分别与所述PLC控制器相连的第一电动球阀、第二电动球阀、第三电动球阀和第四电动球阀，所述第一电动球阀设于所述碱性调节剂进口处，所述第二电动球阀设于所述第一进水口处，所述第三电动球阀设于预处理水箱与第一循环水箱之间的管道上，所述第四电动球阀设于第一废液口处；

所述水泵、所述搅拌器、所述PH电极、所述液位传感器A和所述温度传感器A分别与所述PLC控制器相连。

工作原理：

第一步：先向预处理水箱中通入冷却水，冷却水经过过滤腔后可以除去水中的部分杂质，例如颗粒杂质，如此设置可以避免颗粒杂质随冷却水进入机封冷却腔内时对机封磨损。在向预处理水箱通入一定量冷却水后，PLC控制器将控制第二电动球阀关闭，打开第一电动球阀和搅拌器，边向预处理水箱中通入调节剂边搅拌，在PH电极检测到冷却水的PH值达到设定值时关闭第二电动球阀，搅拌器继续搅拌一段时间，例如5min、10min等等，之后PLC控制器使搅拌器停止搅拌，打开第三电动球阀，向第一循环水箱内通入冷却水，在液位传感器器A检测到设定液位值时，关闭第三电动球阀。