[实用新型]一种卷绕后芯子耐压测试设备

说明书

本实用新型公开了一种卷绕后芯子耐压测试设备，包括检测装置和设置在检测装置上的控制装置，所述检测装置上设置有托板，所述托板的上端面固定设置有下导电板和立板，所述立板的一侧设置有竖直分布的伸缩杆。本实用新型中，检测装置上设有托板和立板，托板上设置有下导电板，立板的一侧设置有伸缩杆，伸缩杆的底部设置有上导电板，下导电板和上导电板上设有同轴心分布的导电柱，伸缩杆动作，上导电板向下导电板靠近，下导电板和上导电板上的导电柱将芯子的上下两端夹持，由此可实现对芯子覆盖式电性接通，通过控制装置对导电柱供电，对芯子进行耐压测试。

技术领域

本实用新型涉及电容器卷绕芯子检侧技术领域，尤其涉及一种卷绕后芯子耐压测试设备。

背景技术

电容器是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成。当在两金属电极间加上电压时，电极上就会存储电荷，所以电容器是储能元件，其内部结构为卷绕的薄膜和金属片组合结构，电容器生产后通常进行芯子耐压测试。

目前，按照原生产工艺，产品卷绕后不方便直接测试芯子耐压程度，通常在封装后队外部的两个接头进行赋能测试芯子耐压的程度，由此无法及时发现不良品，导致生产浪费；市面上存在一种对卷绕后的芯子进行耐压测试的设备，其结构是通过两个导电板直接对卷绕后芯子两端挤压通电测试耐压度，此种方式容易出现导电板和芯子两端接触不彻底的问题，由此容易出现高压放电弧现象，容易烧坏芯子。

因此，本实用新型提供一种卷绕后芯子耐压测试设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决电容器内芯子在卷绕过程中因芯子不方便和外部测试设备对接测试耐压程度导致无法及时发现不良品和市面上存在对卷绕的芯子采用两个导电板夹持芯子的两端，容易出现结合面接触不彻底出现高压放电弧损坏芯子的问题，而提出的一种卷绕后芯子耐压测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卷绕后芯子耐压测试设备，包括检测装置和设置在检测装置上的控制装置，所述检测装置上设置有托板，所述托板的上端面固定设置有下导电板和立板，所述立板的一侧设置有竖直分布的伸缩杆，所述伸缩杆的底部且位于下导电板的上部设置有上导电板，所述下导电板和上导电板相对的端面均设置有均匀分布的导电柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下导电板和上导电板大小规格相同，位于所述下导电板和上导电板上的导电柱呈同轴心分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下导电板和上导电板内均开设有空腔，所述空腔内填充有弹性件，所述导电柱的底部贯穿下导电板的顶部并呈上下滑动连接，导电柱的底部和弹性件接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导电柱的底部焊接有推板，所述弹性件为橡胶气囊状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆采用电动伸缩杆结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导电柱和伸缩杆均与控制装置电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，检测装置上设有托板和立板，托板上设置有下导电板，立板的一侧设置有伸缩杆，伸缩杆的底部设置有上导电板，下导电板和上导电板上设有同轴心分布的导电柱，伸缩杆动作，上导电板向下导电板靠近，下导电板和上导电板上的导电柱将芯子的上下两端夹持，由此可实现对芯子覆盖式电性接通，通过控制装置对导电柱供电，对芯子进行耐压测试。