[实用新型]一种钢管粗糙度轮廓测量仪

说明书

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其是一种钢管粗糙度轮廓测量仪，它包括机箱，所述机箱的顶面左侧固定安装有升降柱，所述升降柱的顶部右侧外壁固定连接有第一中空旋转平台，所述第一中空旋转平台的转盘端焊接有机壳，所述机壳的左侧面内壁固定连接有第二中空旋转平台，所述第二中空旋转平台的转盘端焊接有相机安装壳，所述相机安装壳的内部固定安装有CCD相机；本实用新型结构简单，实用性强，通过设有升降柱、第一中空旋转平台和第二中空旋转平台，测试长型钢管时，可避免钢管的移动，进而减少工人劳动力的支出，降低生产成本，测试短型钢管时，可调整CCD相机镜头钢管至最佳位置，从而有效提高钢管拍照额效果，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其是一种钢管粗糙度轮廓测量仪。

背景技术

钢管在如今的社会上应用很广泛，比如石油化工行业和热交换器等等。由于钢管在某些行业应用时要求轮廓的精度较高，因此在钢管的生产过程中，需要对生产出来的钢管进行轮廓粗糙度测量，以不断提高钢管的生产质量，满足市场的要求。可是，现有的钢管轮廓粗糙度测量仪存在有以下缺点：成品的钢管会以两种形式存在，即长型和短型，对于长型的钢管，本身重量较大，测量长型钢管时不便将其进行移动，然而，现有的测量仪一般是固定不动的，测量的镜头也难以移动，测试长型钢管时，一般只能通过采用人工移动并调整钢管的位置，使钢管的轮廓正对于镜头的下方，进而对钢管进行摄像，可是，采用该种方式测量，会导致工人劳动力支出变大，生产成本提高；另外，测量短型钢管时，由于短型钢管需要满足市场的需求，使得短型钢管的规格一般会有所不同，然而现有的钢管测量仪的镜头高度一般难以调整，对于一些规格较大的短型钢管，对其进行摄像时会由于距离较短而出现摄像模糊的情况，局限性较大。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种钢管粗糙度轮廓测量仪，该测量仪通过简单的结构设计，能够有效解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种钢管粗糙度轮廓测量仪，其特征在于：它包括机箱，所述机箱截面呈矩形，所述机箱的顶面左侧固定安装有升降柱，所述升降柱的顶部右侧外壁固定连接有第一中空旋转平台，所述第一中空旋转平台的转盘端焊接有机壳，所述机壳的左侧面内壁固定连接有第二中空旋转平台，所述第二中空旋转平台的转盘端焊接有相机安装壳，所述相机安装壳的内部固定安装有CCD相机，所述CCD相机的镜头端分别连通相机安装壳和机壳并延伸至机壳的外部，所述CCD相机镜头端的正下方设置有支撑平台且支撑平台固定安装在机箱的顶面。

进一步的，所述机箱的底面四角位置上均焊接有支脚。

进一步的，所述支脚的底部均安装有万向轮。

进一步的，所述机壳的底面且位于CCD相机镜头端处设置有矩形通孔，所述CCD相机的镜头位于矩形通孔内。

进一步的，所述矩形通孔的长度是CCD相机镜头底面长度的三倍。

进一步的，所述CCD相机电性连接控制终端。

进一步的，所述机箱的内部固定安装有蓄电池安装壳，所述蓄电池安装壳的内部安装有蓄电池，所述升降柱、第一中空旋转平台、第二中空旋转平台和CCD相机分别与蓄电池电性连接。

本实用新型的工作原理为：

(1)测量短型钢管时，先人工将钢管竖直放置在支撑平台的顶面，观察CCD相机镜头与钢管之间的距离，通过升降柱调整CCD相机镜头与钢管的最佳拍照距离，然后，通过CCD相机对钢管进行轮廓拍照，同时可调整CCD相机镜头的左右位置，左右位置的调整可通过第二中空旋转平台的带动，CCD相机镜头可在矩形通孔内左右移动，从而全方位对短型钢管进行拍照，提高短型钢管拍照的质量；