[实用新型]外转子永磁同步电机测试装置

说明书

本实用新型公开了工业风扇测试领域应用的外转子永磁同步电机测试装置，其结构包括机架、被测电机、重力液压缸和若干执行液压缸，所述被测电机包括转轴和外转子，所述重力活塞杆的端部设置有重力块，所述重力缸筒通过液压管道与所设执行缸筒相连通，所述执行活塞杆均垂直朝向被测电机的中心轴，所述活塞杆的端部设置有滚轮，所述滚轮在执行活塞杆的驱动下可实现滚轮表面与外转子的圆周表面相接触。该测试装置简单易行，降低了测试操作的空间要求，提高了测试操作的灵活性。同时该测试装置可直接通过重力块的质量选择使测试操作产生不同的负载效果，扩大了测试装置的适用范围，减少了电机负载的安装和拆卸更换操作，减少了测试步骤，提高了测试效率。

技术领域

本实用新型涉及一种工业风扇测试领域应用的外转子永磁同步电机测试装置。

背景技术

工业风扇广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆等高大空间，作为空间通风，人员降温的首选解决方案。工业风扇覆盖面积大、易清洁、解决了噪音大，耗能大的问题。但是，该风扇是一种直径可达到7.3米的大型风扇，风扇吹拂的面积和风扇的直径有着直接的关系。同时，应用于工业风扇的永磁同步电机在组装完成后需要带负载连续运转测试，以保证工业风扇的出厂质量。工业风扇正常工作时的负载为直径5m-7m的风扇叶片组，则对应的永磁同步电机需要较大的测试空间以便风扇叶片组在测试过程中具有足够大的运转空间。在测试结束后，工作人员还需要对风扇叶片组进行拆卸操作。安装风扇叶片组耗时耗力，且场地占用大，测试效率低，增大了生产成本，同时该过程需要多个工作人员相配合，不利于人力资源的合理配置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种有效提高测试空间灵活性的外转子永磁同步电机测试装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

外转子永磁同步电机测试装置，包括机架、被测电机、重力液压缸和若干执行液压缸，所述被测电机包括转轴和外转子，所述转轴安装于机架上，所述重力液压缸包括重力缸筒和重力活塞杆，所述执行液压缸包括执行缸筒和执行活塞杆，所述重力活塞杆的端部设置有重力块，所述重力缸筒通过液压管道与所设执行缸筒相连通，所述执行液压缸同平面沿被测电机周向设置，所述执行活塞杆均垂直朝向外电子的中心轴，所述执行活塞杆的端部设置有滚轮，所述滚轮在执行活塞杆的驱动下可实现与外转子的圆周表面相接触。

该装置在进行测试过程中，利用重力块推动重力活塞杆朝向重力缸筒内移动，进而推动缸内液体朝向各个执行缸筒移动，进一步推动执行活塞杆带动滚轮朝向外转子移动并进行挤压接触。该重力液压缸通过液压管道使各个执行缸筒均为连通状态，则此时滚轮给予外转子的作用力均相同。当被测电机接通电源进行转动时，就会客服滚轮产生的摩擦力进行转动，此时滚轮的摩擦力相当于电机负载。工作人员可根据重量块的质量选择进行不同负载配置下的工业风扇性能检测操作。当测试操作结束后，移去重力块，执行液压缸失去压力，则滚轮在执行活塞杆的带动下朝向远离外转子的方向移动，继而松开被测电机以便后续被测电机更换重复检测操作。

本实用新型的有益效果是：

该测试装置简单易行，降低了测试操作的空间要求，提高了测试操作的灵活性，同时该测试装置可直接通过重力块的质量选择使测试操作产生不同的负载效果，扩大了测试装置的适用范围，减少了电机负载的安装和拆卸更换操作，减少了测试步骤，提高了测试效率。

附图说明

图1为本实用新型的外转子永磁同步电机测试装置的整体连接结构俯视图；

图2为本实用新型的外转子永磁同步电机测试装置的被测电机、执行缸筒和机架的连接结构示意图；

图中标记为：机架1，被测电机2，外转子21，传动轴22，执行液压缸3，执行缸筒31，执行活塞杆32，滚轮33，重力液压缸4，重力缸筒41，重力活塞杆42，重力块5，液压管道6。

具体实施方式