[实用新型]一种蒸谷米生产系统

说明书

本实用新型涉及一种蒸谷米生产系统，包括蒸谷系统和碾米系统，蒸谷系统内的地磅通过清扫机连接有低温烘干器，低温烘干器输出端安装有第一粮仓，第一粮仓内大米经过浸泡蒸煮处理连接有快速烘干器，快速烘干器与碾米系统内的下料输送机之间通过第二粮仓连接，下料输送机输出端通过圆筒筛连接有振动筛，振动筛一端固定安装有去石机，去石机上通过砻谷机连接有谷糙筛，谷糙筛上设有用于将不同重量厚度大小分离的厚度机以及与厚度机相连接进行精加工的米机，米机一端上安装有用于分离不同颜色大米的第一白米筛，第一白米筛输出端通过抛光机连接有色选机。有益效果：本实用新型成品质量高，筛选效果好，较好的处理净化蒸煮的液体，有利于环保。

技术领域

本实用新型涉及大米加工系统技术领域，具体涉及一种蒸谷米生产系统。

背景技术

蒸谷米，是以稻谷为原料，经清理、浸泡、蒸煮、干燥等水热处理后，再按常规稻谷碾米加工方法生产的大米制品，具有营养价值高、出饭率高、出油率高、储存期长、蒸煮时间短等特点，是以我国籼稻为原料，经清理、浸泡、蒸煮、干燥等水热处理，再按常规方法脱壳、碾米而成的纯天然、营养型大米。一般采用无公害、绿色、有机稻谷，确保农残、重金属等不利成分不浸入其中。

现有的蒸谷米生产系统一般是通过清洗、浸泡、干燥等处理过程，但是在浸泡蒸煮的过程中，一般不会对蒸煮液体进行净化处理，会给环境带来不好的影响，同时在振动筛选的时不能够对不同的厚度、长度大小以及颜色进行有效的分离，且对于尖刺的米粒也需要进行有效处理，否则在运输过程中，可能会刺破包装袋，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种设计合理、筛选效果好、成品质量高以及有利于环保的蒸谷米生产系统，是通过如下方案实现的。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种蒸谷米生产系统，包括蒸谷系统和碾米系统，所述蒸谷系统内的地磅通过清扫机连接有低温烘干器，所述低温烘干器输出端安装有第一粮仓，所述第一粮仓内大米经过浸泡蒸煮处理连接有快速烘干器，所述快速烘干器与所述碾米系统内的下料输送机之间通过第二粮仓连接，所述下料输送机输出端通过圆筒筛连接有振动筛，所述振动筛一端固定安装有去石机，所述去石机上通过砻谷机连接有谷糙筛，所述谷糙筛上设有用于将不同重量厚度大小分离的厚度机以及与厚度机相连接进行精加工的米机，所述米机一端上安装有用于分离不同颜色大米的第一白米筛，所述第一白米筛输出端通过抛光机连接有色选机，所述色选机上通过第二白米筛连接有用于分离大米不同长度大小的长度精选机，所述长度精选机一端固定安装有包装机，所述包装机外部通过控制系统进行输送、打码和集中储存。

进一步的，所述快速烘干器输入端设有与所述第二粮仓相连接的蒸汽锅炉。

进一步的，所述快速烘干器输出一端设有用于将蒸泡过后的液体进行处理的污水净化池。

进一步的，所述砻谷机一端设有将大米壳进行收集的稻壳钢板仓。

进一步的，所述下料输送机上设有用于收集灰尘颗粒的集尘器。

本实用新型的技术效果在于：蒸谷系统中的地磅先将未出壳的米粒进行称重，再通过清扫机和低温烘干器进行清扫杂质和烘干，然后进入到第一粮仓进行储藏，经过浸泡蒸煮处理和快速烘干进入到第二粮仓内，第二粮仓与碾米系统中的下料输送机相连，此时，圆筒筛配合振动筛以及去石机可以将颗粒杂质进一步的得到去除，砻谷机将稻米进行去壳，而厚度机和色选机以及长度机将不同厚度、长度以及出现危害的米粒进行去除，而抛光机的设置可以较好的将米粒的毛刺进行处理，得到符合标准的米粒，这样的蒸谷米生产系统大大提高了使用性能，成品质量高，筛选效果好，较好的处理净化蒸煮的液体，有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型蒸谷米生产系统的示意图。